前言

電鍍不僅可以保護(hù)和裝飾許多工業(yè)產(chǎn)品,而且能賦予某些產(chǎn)品特殊的功能,滿足迅猛發(fā)展的電子、儀表、車輛、電器、航空等工業(yè)以及尖端技術(shù)的需要,因而是國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)。但是,電鍍產(chǎn)生的大量廢水、廢氣和固體廢物對(duì)人類的健康及生存環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重威脅,如何減少和控制電鍍行業(yè)的污染已成為急需解決的重要問題。

1·污染現(xiàn)狀與防治對(duì)策

1.1生產(chǎn)規(guī)模

20世紀(jì)80年代以來,全國各地,尤其是沿海的珠三角地區(qū)、長三角地區(qū)投資興建了不少的電鍍企業(yè)和線路板企業(yè),引進(jìn)或自建生產(chǎn)線不斷增加,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。近幾年來,規(guī)模較大的歐美線路版企業(yè)都將總廠或總部移師中國大陸。據(jù)粗略估計(jì),全國現(xiàn)有15000家電鍍生產(chǎn)廠,職工總數(shù)超過100×104人,現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和(2.5~3.0)×109m2電鍍面積生產(chǎn)能力,年產(chǎn)值約為數(shù)百億元人民幣。但是,我國電鍍企業(yè)的規(guī)模普遍較小,年電鍍能力超過100000m2的不足500家。

1.2污染現(xiàn)狀

電鍍行業(yè)使用了大量的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液,包括鉻酐、鎘、氰化物等有毒有害化學(xué)品,排放了相當(dāng)?shù)挠卸居泻U水,已成為世界公認(rèn)的重污染行業(yè)。目前我國70%~80%的電鍍廠建立了廢水處理設(shè)施,但由于各種原因大部分處理設(shè)施未能正常運(yùn)轉(zhuǎn),大多數(shù)的中小企業(yè)幾乎沒有采用任何污染控制措施。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國電鍍行業(yè)每年排放約4×109t含重金屬的廢水,5×104t固體廢物,3000×109m3酸性廢氣。

1.3污染防治對(duì)策

電鍍行業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,污染防治必須結(jié)合生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護(hù)、企業(yè)效益綜合考慮。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),必須大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作。

清潔生產(chǎn)是一種新的污染防治戰(zhàn)略,它摒棄了“末端治理”的弊端,有效利用資源和能源,力求把廢物消滅在產(chǎn)生之前,是一種全新的防治污染理念。它使人類步入“全面預(yù)防污染”的新階段。通過實(shí)施清潔生產(chǎn),可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

(1)清潔的設(shè)計(jì)。清潔生產(chǎn)的理念要求企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮節(jié)約原材料和能源,少用昂貴、短缺及有毒有害的原材料,利用再生資源,改變產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu),使之達(dá)到高質(zhì)、低消耗、少(或無)污染。

(2)清潔的投入。清潔生產(chǎn)要求企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)投入時(shí),盡量少用或不用有毒有害的原料,在能源方面使用清潔的能源,采用集中供熱供電,提高能源效率。

(3)清潔的生產(chǎn)過程。清潔生產(chǎn)為企業(yè)提出了全新的目標(biāo),即最大限度地減少廢物并最終實(shí)現(xiàn)無廢生產(chǎn)。為此,企業(yè)必須合理定位產(chǎn)品,優(yōu)選生產(chǎn)過程,選用少廢、無廢工藝和高效的新設(shè)備、新工藝和新技術(shù),改善生產(chǎn)操作和控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污;提高人員素質(zhì),不斷強(qiáng)化和完善生產(chǎn)管理,提高物料的回收利用和循環(huán)利用率;在企業(yè)內(nèi)外發(fā)展優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

(4)清潔的產(chǎn)出。清潔生產(chǎn)同時(shí)還要求產(chǎn)品在消費(fèi)使用過程中和使用后,不會(huì)對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不良的影響;產(chǎn)品包裝安全、合理,使用后易于回收、重復(fù)使用和再生;產(chǎn)品的使用功能和壽命合理;便于有效處理和綜合利用生產(chǎn)和消費(fèi)過程中不可避免排出的副產(chǎn)品或廢棄物,使之減少或消除對(duì)人類和環(huán)境的危害。

目前,電鍍企業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)認(rèn)識(shí)不夠,污染防治還是注重“末端處理技術(shù)”,既花費(fèi)了大量資金,處理效果也不好,污染得不到根本控制。其問題就出在缺少切實(shí)有效的清潔生產(chǎn)管理手段。因此,如何進(jìn)行電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)管理,強(qiáng)化電鍍生產(chǎn)全過程污染控制,提高資源能源利用效率,實(shí)現(xiàn)利潤最大化,是各電鍍企業(yè)面臨的實(shí)際問題。

2清潔生產(chǎn)管理模式探討

清潔生產(chǎn)管理模式不但是一種效益型的生產(chǎn)模式,而且也是一種環(huán)保型的生產(chǎn)模式,與一般的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式不同。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn),往往從單純的經(jīng)濟(jì)利益考慮,而不考慮“環(huán)境要素”,致使自然資源被破壞,利用率降低,可用資源量大為減少。而清潔生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染的治理并不僅僅包括“末端治理”,更為強(qiáng)調(diào)的是污染源的治理,或者說是全程治理,將污染控制納入整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程。清潔生產(chǎn)管理模式應(yīng)包括質(zhì)量管理、環(huán)境管理與生產(chǎn)技術(shù)管理等內(nèi)容。其模式構(gòu)建圖見圖1。

3清潔生產(chǎn)管理特點(diǎn)

清潔生產(chǎn)管理是一項(xiàng)十分復(fù)雜的綜合性技術(shù),具有如下特點(diǎn):

(1)以人為本。注重人的素質(zhì)、人的協(xié)調(diào)、人的激勵(lì)和人的自控,通過較高的領(lǐng)導(dǎo)層素質(zhì)和員工素質(zhì)以及合理的人力資源配搭,使企業(yè)形成良好的組織氛圍和自律自激機(jī)制,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理目標(biāo)。

(2)多維管理。清潔生產(chǎn)管理行為針對(duì)多個(gè)管理因素實(shí)施,注重多維因素協(xié)調(diào)處理,如銷售問題絕不單純是銷售部門的事,它和生產(chǎn)環(huán)境、技術(shù)開發(fā)環(huán)節(jié)、人員安排、分配制度、經(jīng)營方向、市場(chǎng)定位及廢棄物的回收利用等都有緊密聯(lián)系。

(3)注重源削減。清潔生產(chǎn)管理是全過程控制,是強(qiáng)調(diào)源削減,即削減的是廢物的產(chǎn)生量,而不是廢物的排放量,即在污染物產(chǎn)生之前如何預(yù)防。

(4)注重全質(zhì)管理。清潔生產(chǎn)管理著眼于產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的全過程、全環(huán)節(jié),從而建立起全員參加、全過程展開、全面質(zhì)量概念的全質(zhì)管理體系。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的大小決定于企業(yè)內(nèi)的多方面因素,如經(jīng)營決策是否正確,產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否合理,產(chǎn)品創(chuàng)新是否及時(shí),資源調(diào)配是否得當(dāng),員工積極性是否發(fā)揮,市場(chǎng)開拓是否得力,質(zhì)量管理是否有效,產(chǎn)品生產(chǎn)是否規(guī)范、對(duì)生態(tài)環(huán)境是否造成污染等。

電鍍清潔生產(chǎn)管理之探討

4清潔生產(chǎn)管理對(duì)策

4.1建立清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系

清潔生產(chǎn)指標(biāo)原則上分為生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)(末端處理前)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。根據(jù)HJ/T314-2006清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍行業(yè)和電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系(試行)的規(guī)定與要求,電鍍企業(yè)可以結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況和特點(diǎn),確定相應(yīng)的指標(biāo)數(shù)據(jù)和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。

4.2清潔生產(chǎn)培訓(xùn)

清潔生產(chǎn)既能推進(jìn)電鍍環(huán)保工作實(shí)現(xiàn)2個(gè)轉(zhuǎn)變,即污染物控制由濃度控制向濃度控制與總量控制相結(jié)合的轉(zhuǎn)變,工業(yè)污染由末端治理向末端治理和生產(chǎn)全過程控制相結(jié)合的轉(zhuǎn)變,又能有效地提高企業(yè)整個(gè)基礎(chǔ)管理水平,實(shí)現(xiàn)減耗增效。通過清潔生產(chǎn)培訓(xùn),使電鍍企業(yè)員工對(duì)清潔生產(chǎn)有充分的認(rèn)識(shí),有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能、降耗、減污、增效目標(biāo)。

4.3設(shè)立清潔生產(chǎn)審核機(jī)構(gòu)

成立清潔生產(chǎn)審核機(jī)構(gòu),將清潔生產(chǎn)工作納入生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)管理制度中。每年組織一次清潔生產(chǎn)審核,組織人力、物力、財(cái)力,實(shí)施清潔生產(chǎn)方案,從生產(chǎn)工藝中消除和控制污染的產(chǎn)生,保證生產(chǎn)過程中合理利用各種資源和能源,減少能源和原材料的浪費(fèi),防治三廢污染,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。

4.4加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理

(1)物料管理嚴(yán)格物料管理能減少化學(xué)品流失和泄漏,從而降低成本,減少廢棄物排放。

(2)鍍液維護(hù)管理鍍液的維護(hù)管理水平直接影響電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn),良好的維護(hù)是穩(wěn)定電鍍加工質(zhì)量的保證,是減少污染物產(chǎn)生、降低成本的重要手段。鍍液的維護(hù)看似生產(chǎn)技術(shù)問題,實(shí)質(zhì)是管理問題,電鍍企業(yè)要十分注重鍍液的維護(hù)管理。常用的維護(hù)方法有:

①周期化驗(yàn):鍍液的成分隨生產(chǎn)而不斷變化,要靠化驗(yàn)掌握鍍液成分的變化。應(yīng)建立鍍液周期化驗(yàn)制度,定期化驗(yàn),做好化驗(yàn)記錄,掌握鍍液的變化規(guī)律;應(yīng)按化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整鍍液。

②定期處理:鍍液中的金屬雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)都是有害的,要定期處理,使之控制在工藝范圍內(nèi)。

③定期更換:鍍前處理或鍍后處理液在使用一定時(shí)期后要更換,不能等到出現(xiàn)質(zhì)量問題后才更換,要建立定期更換制度,延長鍍液使用壽命。

④自動(dòng)添加光亮劑:鍍液中的添加劑對(duì)電鍍質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,其含量隨生產(chǎn)而不斷消耗,為穩(wěn)定質(zhì)量要做到及時(shí)調(diào)整,防止過量,做到勤加、少加,最好是自動(dòng)添加,保證添加劑含量準(zhǔn)確。

4.5清潔生產(chǎn)技術(shù)化

(1)采用替代電鍍的清潔生產(chǎn)技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,替代電鍍的清潔生產(chǎn)技術(shù)不斷涌現(xiàn),如機(jī)械鍍、熱噴涂、真空蒸鍍、離子鍍、濺射鍍、離子注入技術(shù)、化學(xué)氣相沉積、表面強(qiáng)化以及近年來引進(jìn)的達(dá)克羅(DACRO)涂層涂覆技術(shù)等。

(2)使用低毒原料目前,在電鍍工藝中,鎘、鉻是毒性較大并仍在使用的原材料。鉻和鎘在發(fā)達(dá)國家已被限制使用,應(yīng)考慮盡可能使用無氰電鍍,代鎘鍍層和代鉻鍍層,采用非六價(jià)鉻鈍化等清潔生產(chǎn)技術(shù)。

4.6生產(chǎn)制度化

(1)記錄電鍍企業(yè)應(yīng)建立運(yùn)行情況、設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)活動(dòng)等記錄制度,特別是針對(duì)能源消耗和環(huán)保設(shè)施的記錄,主要內(nèi)容包括:系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)、停止時(shí)間;燃料和生產(chǎn)原料進(jìn)廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、進(jìn)廠數(shù)量和進(jìn)廠時(shí)間;系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù);主要設(shè)備的運(yùn)行和維修情況;各種污染物處置情況、各種污染物排放數(shù)據(jù)連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)事故及處置情況、定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況等記錄。

(2)管理電鍍企業(yè)應(yīng)建立健全檔案管理制度,加強(qiáng)設(shè)備管理,做好運(yùn)行日志、故障記錄、檢修記錄、調(diào)試報(bào)告等資料的收集整理,主要內(nèi)容包括:各種有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、各種合同和技術(shù)協(xié)定文本、技術(shù)資料、化驗(yàn)和分析報(bào)告(如煤炭、金屬鹽、金屬陽極等分析報(bào)告)、運(yùn)行日志、設(shè)備檢修記錄及分項(xiàng)測(cè)試報(bào)告。

4.7集中防治污染,建設(shè)電鍍工業(yè)園區(qū)

電鍍工業(yè)園區(qū)不是把分散的電鍍廠家機(jī)械地疊加和集中,而是要做到電鍍生產(chǎn)專業(yè)化,基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、自動(dòng)化,生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)保設(shè)施自動(dòng)控制。通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量,將電鍍污染防治與工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)資源回收利用和閉路循環(huán)。

5結(jié)語

電鍍清潔生產(chǎn)管理能從根本上解決電鍍生產(chǎn)帶來的環(huán)境問題,實(shí)現(xiàn)資源能源利用的最優(yōu)化,污染物產(chǎn)生與排放量的最小化,經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的最大化。因此,電鍍行業(yè)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)管理和實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù),就能實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。