五金企業(yè)開展清潔生產(chǎn)并成為減排先鋒?聽起來有點不可思議，卻就發(fā)生在我們身邊。

位于蓬江區(qū)杜阮鎮(zhèn)的江門市德邑大衛(wèi)浴有限公司(以下簡稱德邑大衛(wèi)浴)主動斥資進行節(jié)能減排，有點“偏向虎山行”的味道。該公司于2009年5月自愿組織開展清潔生產(chǎn)審核工作，不久前順利通過廣東省清潔生產(chǎn)審核。

推出十大減排措施

近年來，環(huán)保問題成為全球關注的熱點話題，但凡提到五金企業(yè)、電鍍行業(yè)，由于其在金屬熔煉、電鍍等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量粉塵和含有重金屬的廢水，很多人把它們作為“反面教材”。“也正因為如此，我們意識到，作為五金加工企業(yè)，要想在未來贏得一個好的發(fā)展環(huán)境，不觸犯有關法律法規(guī)，必須做好節(jié)能減排?？梢哉f，開展節(jié)能減排推動環(huán)保是公司未來生存發(fā)展的基礎。”德邑大衛(wèi)浴副總經(jīng)理趙建霖將節(jié)能減排上升到事關企業(yè)、行業(yè)興亡的高度。

那么，節(jié)能減排究竟如何落實?是逐個擊破還是系統(tǒng)完成?德邑大衛(wèi)浴選擇了后者。“節(jié)能減排不能頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，它本身就是一個系統(tǒng)問題，所以解決辦法也應該是系統(tǒng)的。”趙建霖分析說。2009年以來，德邑大衛(wèi)浴采取了車間流程改造和整合、廢水工藝分類分系處理、鎳藥水在線回收利用等十大措施解決減排問題。

能耗下降效率提升

廢水量和重金屬是五金企業(yè)兩個繞不開的“敵人”，減排也主要針對二者進行，十項措施緊緊圍繞它們展開：首先是降低廢水排量，其次是減少排放的重金屬含量。

德邑大衛(wèi)浴采取的第一個措施是改造車間流程，優(yōu)化生產(chǎn)工序。這項投資408萬元、每年卻可節(jié)約300萬元運行費用的措施，目的是把原來分散于4個車間的鑄造、壓鑄、加工、拋光與彎管焊接等工序優(yōu)化整合，重新布局。而為了減少廢水的交叉污染，德邑大衛(wèi)浴對電鍍現(xiàn)場排放的廢水進行了分類，在每一個產(chǎn)生污水的地方建立地下管網(wǎng)收集;此外，為避免在終端投入太多化學劑去處理各種混雜在一起的廢水，該公司在生產(chǎn)線上就對廢水打起了“清潔”主意，改進洗砂流程，使排出的廢水不再是聞不得摸不得的毒水。這兩項措施都使排出的廢水對環(huán)境的污染度降低，而且有了更大的回收利用價值。面對廢水中的鎳、鉻等重金屬，德邑大公司在生產(chǎn)線上就以技術手段將其“提取”，可使公司每年減少鎳廢水排放3525噸，減少鉻廢水排放2160噸。

據(jù)趙建霖介紹，采取十項措施后，企業(yè)每年減少廢水排放11.34萬噸，節(jié)約用電25.9萬度，節(jié)省綜合成本750萬元;和去年相比，重金屬鎳的利用率從88%提升到了約93%;鉻的利用率從9%提升到20.5%，單位產(chǎn)品水耗從0.94%下降到0.28%，公司生產(chǎn)的水龍頭產(chǎn)品均屬無毒、環(huán)保型產(chǎn)品，達到國際認證許可。

上述措施帶來的環(huán)境效益是顯著的，那么對于一家五金企業(yè)來說，如此大刀闊斧進行清潔能源生產(chǎn)，是否有令人信服的節(jié)能減排原動力?對此，趙建霖是這樣解釋的：優(yōu)化生產(chǎn)工序，單位產(chǎn)出肯定增加;改善生產(chǎn)環(huán)境，員工工作效率會提升，總結二者，都是一個提升效率的過程，而提升效率就是降低成本的表現(xiàn)，這是當前企業(yè)最需要的東西。