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摘要:
選用檸檬酸和氯化銨作為混合配位體，用正交試驗(yàn)法優(yōu)選了電鍍Fe．I．a-P非晶態(tài)合金的電解液配方和工藝條件，獲得了外觀呈黑色、平整均勻的非晶態(tài)鍍層。在幾種典型的酸性、中性和堿性溶液中，鍍層的耐蝕性優(yōu)于Fe-P非晶態(tài)合金鍍層，且腐蝕速度隨鑭含量增加而減小。
關(guān)鍵詞：電鍍非晶態(tài)Fe．h．P合金膜
已受到很大關(guān)注。一個(gè)研究方面是在鉻酐溶液鍍鉻電解液中加入稀土化合物添加劑，可以大大改善鍍液性能。另一個(gè)方面是使稀土金屬與鍍層金屬共沉積，獲得含稀土金屬的合金鍍層。由于稀土金屬的電位很負(fù)，在水溶液中要使其發(fā)生電沉積[2]，一般有兩條途徑：一是選擇合適的絡(luò)合劑，使其析出電位正移；二是利用鐵族金屬的誘導(dǎo)作用。本工作就是在電鍍Fe—P非晶態(tài)合金的基礎(chǔ)上，在鍍液中引入鑭離子，同時(shí)加入有效的絡(luò)合劑，以獲得Fe．h．P非晶態(tài)合金鍍層。
二、實(shí)驗(yàn)方法
1．電解液配方和工藝條件的設(shè)計(jì)
參照Fe-P、Ni． PL0 J電鍍工藝，初步設(shè)計(jì)了電鍍Fe-I．a-P合金電解液的組成和工藝條件，并進(jìn)行了預(yù)實(shí)驗(yàn)，為安排正交試驗(yàn)的參數(shù)范圍選擇做準(zhǔn)備。
第一階段正交試驗(yàn)選用正交表 (27)，七個(gè)因素分別為：氯化亞鐵、氯化銨、氯化鑭、檸檬酸、亞磷酸、硼酸、陰極電流密度，每個(gè)因素各取二個(gè)水平。電鍍后以鍍層外觀、鍍層含h 和P量作為評(píng)分指標(biāo)，選出極差較大的四個(gè)因素。用正交表I9(34)安排第二階段正交試驗(yàn)，評(píng)分指標(biāo)同第一階段正交試驗(yàn)。陰極使用紫銅片，陽(yáng)極材料為低碳鋼(使用包套)。試件前處理同一般電鍍前處理。
2．鍍層成分分析和結(jié)構(gòu)分析
將鍍層溶解，用分光光度法分析Fe、La、P含量。鍍層結(jié)構(gòu)用Y-4Q型x射線衍射儀進(jìn)行分析(Cu靶， 線)。
3．鍍層的耐蝕性
使用浸泡法測(cè)定鍍層在下列溶液中的失重腐蝕速度(三個(gè)平行試樣的平均值)。
O．5mol／L so,溶液；
0．5mol／L HC1溶液；
0．5rml／LNaOH溶液；
7％HN03溶液；
3％NaCI溶液。
