全光鎳主光劑生產專家13751135666

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公司基本資料信息

產品詳細說明

PL-608A 全光鎳光亮劑

一、特性與用途：

1.鍍層鏡亮，填平性高，延展性好。

2.易上鉻。

3.鍍液穩(wěn)定，易控制維護。

4.可用活性炭連續(xù)過濾，去除有機雜質。

5.適用于掛鍍和滾鍍。

二、鍍液組成和操作條件：

硫酸鎳 180-280克/升

氯化鎳 50-60克/升

硼酸 40-45克/升

PL-708S柔軟劑： 10-12毫升/升

PL-608A主光劑： 0.4~0.8毫升/升

鎳濕潤劑： 1-2毫升/升

PH 4.2-4.7 最佳4.1-4.4

溫度（℃） 45-60 最佳50

電流密度（A/dm²） 2.0-8.5 最佳4.5

攪拌強烈空氣攪拌

過濾活性炭連續(xù)過濾

三、光亮添加劑的性能及維護：

鍍鎳的出光速度及填平性能，通過有規(guī)律地補充補給劑，輔光劑及濕潤劑，而得以維護。

1. PL-708S柔軟劑，主要決定鍍層的柔軟性（韌性）

一般補充量 150-200ml/KAH

2.PL-608A主光劑，決定鍍層的光亮度和整平性。

一般補充量 100-150ml/KAH

3.鎳濕潤劑：添加量為10-20ml/KAH

四、鍍液維護：

1.與一般光亮鍍鎳溶液相同（略）

2.過濾：

鍍液建議使用活性炭粉連續(xù)循環(huán)過濾，炭粉用量建議為100-200克/1000升，

并需每周更換一次，此過程對金屬雜質幾乎是無效的。如鍍件顯示有鋅雜質時

需添加除鋅水（N25280）0.2ml/l30分鐘后將會改善，除鋅水應禁止過量使用

（最多1ml/l），否則將影響鍍液的填平性。

如果因鋅雜質太多，用除鋅水不能處理，則應采用電解方法：

降低鍍液PH至4.0，添加雙氧水1ml/l,除鋅水0.2ml/l,用波紋狀陰極板，在電流密度為0.2A/dm²及強烈空氣攪拌下，至少電解4小時，如果這樣未能徹底去除雜質，可以增加雙氧水用量，繼續(xù)電解。

3．銅雜質：

降低鍍液PH至3.0，在電流密度為0.1A/dm²及強烈空氣攪拌下，用波紋陰

極電解，在每小時中要升高電流至4.0A/dm²,電解10分鐘。

五、鍍液故障及解決方法：