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耐高溫270°三元合金無鉛白銅錫

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單價(jià)：	面議
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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	廣東深圳市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2020-08-04 18:42
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公司基本資料信息

深圳市韓旭化工有限公司
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地址深圳沙井鎮(zhèn)步涌工業(yè)區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)說明

耐高溫三元合金無鉛白銅錫（BRONZEX_WJ-SP）

深圳韓旭化工公司代鎳白銅錫WJ-SP，其鍍層銀白雪亮，鍍層主要成份55%銅，39%錫，6%鋅，耐磨及防腐力好，硬度高（500HV）。鍍層能維持底層的光亮度，使光面明亮，沙面細(xì)致。既可于鍍金，銀，鈀，銠之前作底層電鍍，也可用于面色電鍍。

一、鍍液組成：

氫氧化鉀 15克/升（氫氧化鈉12克/升）

CN化鉀98%-99% 75克/升(CN化鈉55克/升)

CN化亞銅 20克/升

錫酸鉀 55克/升(50克/升錫酸鈉)

氧化鋅 5.0克/升

碳酸鉀 10克/升（碳酸鈉8克/升）

WJ-SP開缸劑 100ml/升(80-130ML/L) 僅用于開缸

WJ-SP光亮劑 2ml/升 (2-5ML/L)

WJ-SP輔助劑 2ml/升 (2-10ML/L)

待1-6依次加入完全溶解后，進(jìn)行活性炭處理至鍍液清澈，再加入添加劑，并以純水稀釋至工作水位，然后試鍍。

二、操作條件：

	標(biāo)準(zhǔn)	控制范圍
銅含量	14克/升	9-20克/升
錫含量	20克/升	18-30克/升
鋅含量	4克/升	0.5-1.0克/升
游離CN化鉀含量	52克/升	35-55克/升
氫氧化鉀含量	15克/升	10-20克/升
CN化鉀：銅比率銅：錫比率氫氧化鉀：錫比率	3.6 0.7 0.8	3.2—3.6 0.4—0.8 0.7—0.9
操作溫度	60℃	40-65℃
PH值	12.0	11.8-13

操作情況：

工件轉(zhuǎn)動(dòng)	需要
過濾	濾芯≤10微米，每小時(shí)過濾最小2-3次
電流密度	1安培/平方分米
陽極電流密度	最大1安培/平方分米
沉積率	接近0.31微米/分鐘在1安培/平方分米
沉積量	按近1.45克/安培小時(shí)在1安培/平方分米
電流效率	接近90%
鍍層密度	接近8.2克/立方厘米
每公升的電流負(fù)荷	在持續(xù)負(fù)荷下最大為0.3安培/升
鍍層最大厚度	5微米

鍍層厚度/電鍍時(shí)間計(jì)算：

鍍層合金重量（毫克）=面積（平方厘米）X 0.82 X 鍍層厚度（微米）

電鍍時(shí)間（分）=鍍層合金重量（毫克）/ 24.17 / 電流（安培）

三、開缸方法（以配比100升鍍液計(jì)）

1、用2%氫氧化鉀清洗鍍槽和過濾泵2小時(shí)，徹底清洗槽，注入50升純水，加溫至50℃。

2、稱取CN化鉀6公斤（或CN化鈉5公斤），倒入槽中完全溶解。

3、稱取1.5公斤氫氧化鉀(或1.0公斤氫氧化鈉)，慢慢加入上述溶液中，直至完全溶解。

4、稱取CN化亞銅（合金屬銅71%）2公斤，用水調(diào)成糊狀慢慢加入上述溶液中，一邊加一邊攪拌，直至絡(luò)合反應(yīng)完全，溶液呈澄清狀。

4、稱取6.0公斤錫酸鉀（或5.0公斤錫酸鈉），慢慢加入上述溶液中，邊加邊攪拌直至完全溶解。

5、稱取CN化鋅160克（或100克氧化鋅），一邊加一邊攪拌，直至絡(luò)合反應(yīng)完全，溶液呈澄清狀。

6、稱取碳酸鉀1.0公斤，一邊加一邊攪拌，直至完全溶解。

7、依上次步驟待完全溶解后方可加入下一物料，然后進(jìn)行活性炭處理至鍍液清澈或者開缸過濾泵以1-3μ碳芯濾清鍍液。

8、WJ-SP開缸劑5升，光劑WJ-SP 200毫升、WJ-SP輔助劑 5升，并以純水加至100升工作水位，調(diào)節(jié)溫度至正常55℃，然后試鍍。

四、補(bǔ)充方法：每72安培小時(shí)或6000安培分鐘（合金重為100克）需補(bǔ)充

CN化亞銅 80克

錫酸鉀 100克

氧化鋅 8克

CN化鉀（鈉） 130

氫氧化鉀視分析補(bǔ)充

WJ-SP光亮劑 75ml-125ml

WJ-SP輔助劑適量

WJ-SP開缸劑適量

每公升缸液電鍍0.5安培小時(shí)需補(bǔ)充一次。

如鍍層需高溫烘烤（如：加電泳漆或叻架），可適加入增白劑1-3毫升/升。

五、設(shè)備要求：

1）PP.PE缸 2）Telfon熱筆 3）陽極炭板或316不銹鋼

4）整流：標(biāo)準(zhǔn)直流電源附安培分鐘計(jì)

六、組成原料的功能:

1、 CN化亞銅:提供鍍層中的銅,過高鍍層偏黃紅,過低鍍層偏灰白易蒙,失光，甚至在電流區(qū)漏鍍。

2、 CN化鋅:提供鍍層中的鋅,過高鍍層偏黃,偏藍(lán),過低鍍層啞,整體泛黃不白。

3、 CN化鈉:絡(luò)合鍍液中的銅、鋅離子,過高將抑制銅離子的析出,出現(xiàn)鍍液缺銅的現(xiàn)象，含量過低鍍層中銅含量過高，鍍層局部發(fā)黃。

4、無鉛白銅錫錫鹽:提供鍍層中的錫,過高鍍層整體泛黃甚至黑蒙,過低鍍層偏黃紅。

5、氫氧化鉀:絡(luò)合鍍液中的錫、鋅離子,含量過高將抑制四價(jià)錫離子的析出,出現(xiàn)鍍液缺錫的現(xiàn)象，含量過低鍍層中錫含量過高，無光有霧，易有水跡。

6、碳酸鈉(鉀):不是必要成份,日常生產(chǎn)中CN化鈉(鉀)分解積累而成,過多(60克/升)用冷凍法除去,因其影響電流效率。

7、 WJ-SP光亮劑:使整個(gè)鍍層光亮潔白,起一定的走位效果,避免有個(gè)別零件顏色不均勻情況，少則光亮下降,高區(qū)啞灰發(fā)黃，當(dāng)鍍液不正常偏黃時(shí)，有明顯壓黃作用。

8、WJ-SP輔助劑:當(dāng)鍍層起霧、啞光有黑點(diǎn)，加入調(diào)整，過量局部有網(wǎng)狀黑斑

9、WJ-SP開缸劑:僅用于開缸，平時(shí)碳粉過濾需補(bǔ)加。開缸劑有優(yōu)良的細(xì)化鍍層結(jié)晶及增白作用，亦可抑制各金屬的電位差在正常范圍，可提高鍍液的導(dǎo)電性能，故鍍液中要保持一定的濃度。

白銅錫常見故障處理

現(xiàn) 象	原因	解決方法
(1)高電位發(fā)黃（合金銅含量太高）	a.溫度太低 b.電流密度太高 c.銅含量太高 d.錫含量太低 e.氫氧化鈉太高 f.CN化鈉太低 g.缺乏光亮劑	a.增加溫度 b.減低電流密度 c.增加CN化鈉5-10g/L d.增加錫鹽 e.增加錫鹽或調(diào)低氫氧化鈉 f.增加CN化鉀 g.增加光亮劑0.5-1.5ml/L
(2)高電位朦白	a.氫氧化鈉太低 b.光亮劑過量 c.鋅不夠，銅低	a.增加氫氧化鈉 b.電解扯片或稀釋 c.增加CN化鋅和CN化亞銅
(3)高電位黃白交界朦	a.鋅不夠 b.CN化亞銅不夠 c.氫氧化鈉不夠	a.增加CN化鋅0.5g/L b.補(bǔ)充CN化亞銅1-5g/L c.補(bǔ)充氫氧化鈉1-5g/L
(4)中電位朦白	a.鋅不夠 b.缺開缸劑 c.氫氧化鈉不夠	a.增加CN化鋅0.5-1g/L b.補(bǔ)充開缸劑2-5ml/L c.補(bǔ)充氫氧化鈉1-4g/L
(5)低電位朦	a.缺CN化鈉 b.缺光亮劑	a.補(bǔ)充CN化鈉2-10g/L b.補(bǔ)充光劑0.5-1.5ml/L
(6)整個(gè)鍍層不夠光亮，甚至灰朦	a.主鹽不夠 b.添加劑不夠 c.氫氧化鈉不夠	a.分析補(bǔ)充 b.補(bǔ)充添加劑 c.補(bǔ)充氫氧化鈉2-5g/L
(7)走位差	a.CN化亞銅、CN化鈉不夠 b.錫鹽不夠 c.光劑過量	a.分析補(bǔ)充 b.補(bǔ)充4-10g/L錫鹽 c.弱電解扯片
(8)鍍液變渾濁	a.氫氧化鈉不夠 b.光亮劑不夠	a.補(bǔ)充2-10g/L氫氧化鈉 b.補(bǔ)充光量劑2-5ml/L
(9)夠光亮但離水后低位有黑斑	a.開缸劑不夠 b.光亮劑不夠 c.氫氧化鈉不夠 d.有機(jī)雜質(zhì)量	a.光亮劑0.5-1.5ml/L 補(bǔ)加開缸劑10-20ml/l b.補(bǔ)充2-5g/L氫氧化鈉 c.碳處理，再補(bǔ)加開缸劑
(10)鍍層灰暗且?guī)Ш?/div>	a.銅含量偏低 b.氫氧化鈉偏低 c.光亮劑不夠	a.補(bǔ)充CN化亞銅1-5g/L b.補(bǔ)充氫氧化鈉2-5g/L c.補(bǔ)充光亮劑0.5-1.5ml/L
(11)鍍層脆性大	a.光亮劑過量	a.弱電解扯片或稀釋
(12)電長時(shí)間發(fā)朦 (超過3μm)	a.主鹽不夠 b.輔助劑劑不夠	a.分析補(bǔ)充 b.補(bǔ)充輔助劑1-5ml/L
(13)加泳漆或噴叻架后鍍層變藍(lán)色	a.光亮劑過量 b.增白劑不夠	a.弱電解扯片 b.補(bǔ)充增白劑1-3ml/L