電鍍往往在一定的溫度下進(jìn)行的，溫室是電鍍的理想溫度。一般來說，提高溫度，可以增加鍍液的導(dǎo)電性，提高反映允許的電流密度，也可以達(dá)到提高反應(yīng)速度和鍍層均勻性。 
溫度對添加劑的影響也很明顯，溫度升高，電流密度可以升高，這對達(dá)到增光劑的吸附電位有利。鎳槽、鉻槽、堿銅、堿銅、電解除油、高溫除油、超聲波除油前處理等都需要加熱到50~80度左右。

而酸性鍍銅光亮劑一般溫度超過40度其作用就完全消失，只有在30度以下，才會有理想的光澤，冷凍機(jī)有助于把金屬離子穩(wěn)定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。而且冷凍機(jī)有助迅速回收各種化學(xué)藥品，減少浪費，節(jié)約成本。在鍍錫、鍍鋅等工藝中，鍍液要維持在10℃~25℃的范圍.

在以往，工廠大部分采用的加熱方式是：電熱管、柴油鍋爐、燃煤鍋爐、蒸汽加熱等，由于這些能源方式明顯存在缺陷，高耗能、高污染、不安全、需要專業(yè)人員管理等。

而制冷基本都采用電鍍冷凍機(jī)降溫，由于工業(yè)冷凍機(jī)組在制冷工況運行時，需通過風(fēng)扇或散熱水塔向大氣環(huán)境排放大量的冷凝熱，大量的冷凝熱直接排入大氣中，不僅造成能源的浪費，而且這部分熱量的散失，使得周圍的環(huán)境溫度升高，我們建議對冷凍機(jī)組采取熱回收，用于焦銅、堿銅、光鎳、除油等需加熱的槽的加熱，利用現(xiàn)有的工業(yè)冷凍機(jī)，不需要重復(fù)投資，一機(jī)多用，自動化控制、環(huán)保安全！！內(nèi)置定時開關(guān)，可用夜間峰谷電提前加熱，到早上上班，即可進(jìn)行生產(chǎn)。

有三種模式供自動或手動選擇：

1、制冷       2、加熱     3、制冷+加熱

在制冷到溫度或停止不用的時候，機(jī)組自動轉(zhuǎn)化成熱泵加熱模式；

在加熱到溫度或停止不用的時候，機(jī)組自動轉(zhuǎn)化成制冷模式；

下面我們就廣東省四會市華興五金電鍍有限公司，使用電鍍冷熱機(jī)組的案例做個分析：

該工廠位于廣東省四會市，是一家電鍍五金企業(yè)，有光鎳10000升需要加溫到65℃左右，有酸銅槽3500升的3個需要降溫到28度左右，

根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，結(jié)合我公司的設(shè)計經(jīng)驗，為其制定方案、造價分析、系統(tǒng)運行分析、提供熱水系統(tǒng)等，本方案為供客戶選型決策用的初步預(yù)算方案，具體方案待雙方共同協(xié)商后，再擬訂。

根據(jù)我們在佛山、深圳等地在電鍍廠機(jī)組安裝的經(jīng)驗，擬采用1臺清源卓遠(yuǎn)QY-10HCWS-E水冷耐酸堿冷熱水機(jī)組對鍍槽進(jìn)行加熱和制冷，具體如下圖：

QY-10HCFSE工業(yè)冷熱水機(jī)組可實現(xiàn)單制冷、單加熱、加熱+制冷等三種模式的轉(zhuǎn)化，不受缺省條件的限制。

用QY-10HCFSE工業(yè)冷熱水機(jī)組對鍍鎳槽進(jìn)行持續(xù)加溫到65度，

用QY-10HCFSE工業(yè)冷熱水機(jī)組對冷水儲水箱進(jìn)行冷卻到15度左右，然后由15度左右的冷凍水冷卻酸銅槽鍍液。

在儲水箱進(jìn)行冷卻到15度的時候，機(jī)組自動轉(zhuǎn)化成熱泵加熱模式；

在鍍鎳槽進(jìn)行加溫到65度的時候，機(jī)組自動轉(zhuǎn)化成制冷模式

經(jīng)我們一段時間的觀察，在制冷和加熱同時運行的時候，整個系統(tǒng)的輸入功率為10KW/小時左右。

六、節(jié)能對比

1.改造前的舊系統(tǒng)：

制冷采用10HP水冷冷水機(jī)，系統(tǒng)功率為9KW/小時。

加熱采用電熱管3KW的10條，功率為30KW/小時。

年耗電量：

制冷按每天工作10小時，年運行8個月計算：

9KW*10*240=21600KW

加熱按每天工作10小時，年運行10個月計算：

30KW*10*300=90000KW

則年耗電量為：21600+90000=111600KW

2.采用卓遠(yuǎn)工業(yè)水冷冷熱水機(jī)組

由于制冷和加熱單獨用或同時的時候基本都是10KW

按每天工作10小時，年運行10個月計算：

則年耗電量為：10KW*10*300=30000KW

則年節(jié)約電量為：111600KW-30000KW=81600KW

則機(jī)組運行半年即可收回成本。

電鍍冷熱水機(jī)組在其它幾個方面更有不可比擬的優(yōu)勢：

適用于環(huán)境溫度5℃以上的任何場合，不受天氣變化的影響。

吸收空氣中的熱量，消耗1個千瓦的動力電量，可產(chǎn)生2.5~7千瓦的熱量

采用間接加熱方式，水電隔離，多種機(jī)組保護(hù)措施，無安全隱患。

采用環(huán)保工質(zhì)，無任何排放物，是國家重點推廣項目。

機(jī)組采用智能微電腦控制系統(tǒng)，根據(jù)要求設(shè)定，自動運行，不需專人值守。

采用進(jìn)口品牌高溫專用壓縮機(jī)，專利型換熱技術(shù)，設(shè)備運行穩(wěn)定，使用壽命可達(dá)15年。

安裝簡單，不需要土建，不受環(huán)境限制，無需另設(shè)機(jī)房

一、本系列采用谷輪、百福馬高溫渦旋壓縮機(jī)，排氣量大，獨特的高溫保護(hù)性能穩(wěn)定。

二、卓遠(yuǎn)公司研發(fā)的純鈦換熱器，換熱效率高，耐腐蝕性強(qiáng)。

三、采用意大利微電腦控制系統(tǒng)，智能人性化設(shè)計。智能集中控制，按照設(shè)定，自動運轉(zhuǎn)，實時監(jiān)測機(jī)組的運行狀況，具有全方位的保護(hù)和報警功能。

四、可實現(xiàn)單冷水，單熱水，及冷水+熱水或冷風(fēng)+熱水模式的轉(zhuǎn)換。

五、可定做成工業(yè)耐酸堿機(jī)組。

規(guī)格及性能參數(shù)