在電鍍工藝中,

鎳槽 珞槽 堿銅 前處理等都需要把鍍液加熱到50~80度,

而酸銅,錫缸,鋅槽等都需要把鍍液制冷到5~28度

在以往，工廠采用的加熱方式大部分是：柴油鍋爐、燃煤鍋爐、電熱棒、蒸汽等，這些能源的能量轉(zhuǎn)化效率不高，且高污染。

而制冷基本都是工業(yè)冷凍機降溫，由于工業(yè)冷凍機組在制冷工況運行時，需通過風(fēng)扇或散熱水塔向大氣環(huán)境排放大量的冷凝熱，大量的冷凝熱直接排入大氣中，不僅造成能源的浪費，而且這部分熱量的散失，使得周圍的環(huán)境溫度升高。我們建議對冷凍機組采取熱回收，用于焦銅、堿銅、光鎳、除油等需加熱的槽的加熱，利用現(xiàn)有的工業(yè)冷凍機，不需要重復(fù)投資，一機多用、內(nèi)置定時開關(guān)，可用夜間峰谷電提前加熱，到早上上班，即可進行生產(chǎn)。自動化控制、環(huán)保安全!!

東莞卓遠的電鍍水冷冷熱水機具體工程案例：

廣東省四會市華興五金電鍍有限公司，

公司領(lǐng)導(dǎo)在參考了很多的解決方案后，決定采用電鍍用冷熱水機組，而廣東就有很多家，而真正做到電鍍行業(yè)，卻很少，我們帶他到在江門、佛山、深圳等地的工程案例進行實地考察后，公司決定采用我們的機組進行改造：

車間：有鍍光鎳10000升，要求溫度60~65度，

酸銅10500升，要求溫度25~28度，

由于電鍍廠區(qū)的空氣較差，帶有酸堿成分，容易對風(fēng)冷熱泵的翅片換熱器腐蝕，

所以我們決定采用卓遠QY-10HCWS-E水冷冷熱水機組一臺，每小時耗能僅8.5KW，即可滿足制冷加熱的要求。

且可以自動定時開關(guān)機，無須人工去操作，有三種模式供自動或手動選擇：

1、制冷

2、加熱

3、制冷+加熱

選用制冷+加熱的時候，當(dāng)制冷溫度停止的時候，機組自動轉(zhuǎn)化為熱泵加熱模式;當(dāng)加熱溫度停止的時候，機組自動轉(zhuǎn)化為單制冷模式。

當(dāng)我們再次回訪的時候，客戶反映使用情況良好，并幫我們介紹了他的朋友使用。