作者：鄭瑞庭 編著

出版日期：2011年9月

書號：978-7-122-11359-7

內(nèi)容簡介：

本書是作者幾十年電鍍實踐工作經(jīng)驗和心得的結(jié)晶。書中以實例形式，不僅介紹了電鍍前處理(包括除油、除銹等)、常規(guī)電鍍與特種電鍍(包括鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍銀及鍍鎘等)、鋁陽極氧化與鈍化工藝中常見的技術(shù)難題與質(zhì)量故障及相關(guān)檢測手段與解決措施，而且對電鍍生產(chǎn)實踐中相關(guān)工具與設(shè)備、生產(chǎn)與技術(shù)管理中的有關(guān)問題提出了改進(jìn)方法。

前言

《電鍍實踐1000例》是在拙作《電鍍實踐600例》和《電鍍實踐900例》的基礎(chǔ)上修訂而來的。

在2004年出版的《電鍍實踐600例》的前言中，我提到：“在電鍍生產(chǎn)中會遇到許多難題。如果缺乏實踐經(jīng)驗，對有的難題便會束手無策，我年輕時在電鍍第一線上對此就有很深的感受。于是我逐漸認(rèn)識到，一個電鍍技術(shù)人員要到生產(chǎn)實際中去，要學(xué)會電鍍、掌握電鍍、控制和管理電鍍。幾十年來我始終堅持這個信念，堅持在生產(chǎn)第一線中磨煉，提高了自己解決實際問題的能力，積累了較為豐富的經(jīng)驗，很想寫出來與年輕的同行們分享。退休后有了空閑時間，我就不斷寫些小文章，發(fā)表在專業(yè)刊物上?，F(xiàn)在有機(jī)會對幾十年的實踐經(jīng)驗進(jìn)行整理和補(bǔ)充，最后編寫成《電鍍實踐600例》這本書，我感到很欣慰。”

《電鍍實踐900例》2007年出版，前言中我寫道：“通過幾年來的醞釀、收集、修改、整理，今已將《電鍍實踐600例》中較為淺顯的內(nèi)容進(jìn)行刪節(jié)，對部分與電鍍工藝技術(shù)關(guān)系不夠密切的語句進(jìn)行重新整理，補(bǔ)充大量有用的實例。根據(jù)電鍍生產(chǎn)的現(xiàn)實情況和陸續(xù)同讀者交流的成果，對內(nèi)容結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了大幅度的調(diào)整。對毛坯的接收、掛具與夾具的使用、鍍前處理等關(guān)系到電鍍層質(zhì)量的內(nèi)容單列出章，以示強(qiáng)調(diào);……新增300余例，對原書中200余例進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)充，刪去原書中近80余例，最后形成本書，共17章，900余例，遂名《電鍍實踐900例》。”

先后出版的這兩本書，發(fā)行兩萬多冊。不斷有讀者來信和來電，表示從圖書中獲得了知識，學(xué)到了技術(shù)，解決了生產(chǎn)中的問題;也有讀者希望對圖書中的問題進(jìn)行深化，吸收電鍍實踐中新的技術(shù)問題和解決方法。

的確，實踐中總會不斷地產(chǎn)生新問題，技術(shù)人員需要不斷更新知識，圖書也需要不斷地對內(nèi)容進(jìn)行推陳出新?！峨婂儗嵺`1000例》基本沿襲了前兩本書的體例，新增加170余例，新增圖表50余個，對原書中800余處不妥的內(nèi)容進(jìn)行了修改和充實，同時刪去30余例。修訂后，全書仍然17章，合計 1000多例。

在本書的編寫、修訂和出版過程中，中國表面工程協(xié)會電鍍分會老專家工作委員會的張允誠高工、業(yè)師張祖綿高工、師兄陸善康高工、劉玉璽高級技師以及化學(xué)工業(yè)出版社的編輯給予我鼓勵和幫助，在此表示深切的謝意!

鄭瑞庭

2011年5月

目錄

第一章電鍍產(chǎn)前準(zhǔn)備與待鍍件的驗收1

第一節(jié)電鍍前準(zhǔn)備工作1

第二節(jié)待鍍件的驗收與操作要點3

第三節(jié)技術(shù)要求的核實20

第二章常規(guī)鍍種掛具使用技術(shù)22

第一節(jié)電鍍掛具的設(shè)計、制作、維護(hù)與使用22

第二節(jié)實例介紹24

第三節(jié)鍍硬鉻夾具的設(shè)計與裝夾32

第四節(jié)鍍黑鎳夾具的設(shè)計與裝夾39

第五節(jié)塑料電鍍夾具的設(shè)計與裝夾41

第六節(jié)陽極氧化用夾具的設(shè)計與裝夾42

第七節(jié)陽極氧化夾具裝夾實例44

第八節(jié)鍍(涂)件的局部絕緣55

第三章鍍(涂)件的綁扎59

第一節(jié)綁扎材料的配備59

第二節(jié)綁扎要求60

第三節(jié)綁扎實例簡介61

第四章鍍(涂)前的除油71

第一節(jié)有機(jī)溶劑除油71

第二節(jié)化學(xué)除油73

第三節(jié)擦刷除油76

第四節(jié)滾筒除油77

第五節(jié)電化學(xué)除油78

第六節(jié)其他方法除油83

第五章浸蝕除銹與機(jī)械除銹86

第一節(jié)鋼鐵件除銹前后需注意事項86

第二節(jié)普通鋼鐵件在鹽酸中浸蝕需注意事項88

第三節(jié)普通鋼鐵件在硫酸溶液中浸蝕需注意事項90

第四節(jié)銅及銅合金件的強(qiáng)浸蝕需注意事項92

第五節(jié)鍍(涂)前的活化需注意事項94

第六節(jié)電化學(xué)方法除銹需注意事項97

第七節(jié)機(jī)械除銹需注意事項97

第八節(jié)鋁件浸蝕前后需注意事項98

第九節(jié)鎂制件浸蝕前后需注意事項100

第十節(jié)鋼鐵鑄件鍍前浸蝕與配電方法102

第六章鍍(涂)件表面的整平與修飾104

第一節(jié)磨光104

第二節(jié)機(jī)械拋光106

第三節(jié)刷光108

第四節(jié)滾光109

第五節(jié)噴砂109

第六節(jié)振動擦光111

第七節(jié)鋁及鋁合金化學(xué)拋光111

第八節(jié)鎳層電化學(xué)拋光113

第七章常規(guī)電鍍114

第一節(jié)氰化鍍銅114

第二節(jié)硫酸鹽光亮鍍銅124

第三節(jié)鍍鎳133

第四節(jié)鍍鉻163

第五節(jié)鋅酸鹽鍍鋅203

第六節(jié)氯化鉀光亮鍍鋅225

第七節(jié)硫酸亞錫光亮鍍錫232

第八節(jié)鍍鉛錫合金243

第九節(jié)氰化鍍鎘247

第十節(jié)氰化鍍銀251

第十一節(jié)仿金鍍263

第十二節(jié)氰化鍍低錫銅錫合金267

第十三節(jié)鍍黑鎳272

第八章特種材料電鍍277

第一節(jié)鋅鋁合金壓鑄件電鍍277

第二節(jié)鋁硅銅合金壓鑄件電鍍281

第三節(jié)鋁及鋁合金噴砂件電鍍283

第四節(jié)鑄鐵件電鍍284第五節(jié)不銹鋼電鍍286

第六節(jié)鎳上鍍鎳288

第七節(jié)鈹青銅電鍍289

第八節(jié)白銅件電鍍290

第九節(jié)低粗糙度銅及其合金電鍍291

第十節(jié)高碳鋼件電鍍292

第十一節(jié)釹鐵硼材料電鍍293

第十二節(jié)非金屬電鍍295

第九章滾鍍、篩網(wǎng)鍍、籃筐鍍與布兜鍍技術(shù)304

第一節(jié)滾鍍技術(shù)304

第二節(jié)篩網(wǎng)鍍技術(shù)312

第三節(jié)籃筐鍍技術(shù)314

第四節(jié)布兜鍍技術(shù)315

第十章氧化與鈍化317

第一節(jié)鋁及鋁合金硫酸陽極氧化317

第二節(jié)鋁及鋁合金硫酸陽極氧化染黑色325

第三節(jié)鋁及鋁合金鉻酸陽極氧化335

第四節(jié)鋁及鋁合金灰綠色化學(xué)氧化338

第五節(jié)鋁及鋁合金無色化學(xué)導(dǎo)電氧化339

第六節(jié)鋁及鋁合金彩色導(dǎo)電氧化339

第七節(jié)黃銅件氨液氧化344

第八節(jié)鋼鐵件氧化345

第九節(jié)銅及銅合金鈍化350

第十節(jié)不銹鋼鈍化351

第十一節(jié)鍍鋅層彩色鈍化352

第十二節(jié)鍍鋅層白色鈍化和藍(lán)白色鈍化358

第十三節(jié)鍍鋅層軍綠色鈍化360

第十四節(jié)鍍鋅層黑色鈍化360

第十一章鍍(涂)件的干燥與防護(hù)363

第一節(jié)鍍(涂)件的干燥363

第二節(jié)鍍銀件的防護(hù)366

第三節(jié)黑鎳鍍層的防護(hù)368

第四節(jié)仿金鍍層的防護(hù)368

第五節(jié)鋁及鋁合金陽極氧化膜的防護(hù)370

第六節(jié)鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化膜的防護(hù)372

第七節(jié)鍍鋅鈍化膜的防護(hù)373

第八節(jié)鋼鐵件高溫化學(xué)氧化膜的防護(hù)376

第十二章電鍍?nèi)芤旱木S護(hù)與保養(yǎng)要點378

第一節(jié)鍍液日常維護(hù)378

第二節(jié)鍍液的密度測定379

第三節(jié)鍍液的加料方法與加料程序380

第四節(jié)電鍍?nèi)芤旱幕灧治?82

第五節(jié)電鍍?nèi)芤汗收咸幚?83

第十三章工具與設(shè)備改進(jìn)實例386

第一節(jié)設(shè)備改進(jìn)實例386

第二節(jié)工具改進(jìn)實例404

第三節(jié)自備工具實例411

第十四章生產(chǎn)管理與技術(shù)管理413

第一節(jié)當(dāng)前電鍍生產(chǎn)與技術(shù)管理工作的基本要點413

第二節(jié)電鍍生產(chǎn)管理混亂現(xiàn)象及改善措施416

第三節(jié)對改善某電鍍廠經(jīng)營思想的兩點建議422

第四節(jié)協(xié)助某電鍍廠走出困境實例簡介423

第五節(jié)建立質(zhì)量自檢制度431

第十五章與結(jié)構(gòu)設(shè)計師及機(jī)械工藝師的配合與協(xié)作方面的要求434

第一節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計時要照顧到鍍(涂)工藝的需要與可能434

第二節(jié)制訂制造工藝時要照顧到鍍(涂)工藝的需要與可能439

第十六章鍍(涂)工藝中的清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)445

第一節(jié)清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)實踐中要從工藝著手445

第二節(jié)清潔生產(chǎn)既可改善環(huán)境，又是自身生存與發(fā)展的需要449

第十七章安全生產(chǎn)與火警預(yù)防452

第一節(jié)安全生產(chǎn)452

第二節(jié)電鍍車間火警預(yù)防要點462

參考文獻(xiàn)467