【作    者】馮紹彬

【出版單位】

【出版時間】2005-1-1 0:00:00

【定    價】35

【圖書簡介】

本書是《實用電鍍技術(shù)叢書》中的一本，較系統(tǒng)地總結(jié)了近期我國清潔生產(chǎn)工藝與技術(shù)取得的成果與經(jīng)驗，也對各方面的發(fā)展進行了概括綜述。本書介紹了國家近期對重點行業(yè)管理的政策、法規(guī)；闡述了清潔生產(chǎn)的基本概念，電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)的意義、方法和工作程序；總結(jié)了國內(nèi)電鍍企業(yè)進行清潔生產(chǎn)的試點經(jīng)驗。包括采用新技術(shù)，替代有毒有害工藝，加強企業(yè)的全過程管理，提高生產(chǎn)效率，提高各類化工原材料的利用率以及節(jié)水節(jié)能、大幅度消減廢棄物、減輕末端處理的壓力和費用等方面的實踐經(jīng)驗，還總結(jié)了近年來國內(nèi)創(chuàng)辦電鍍工業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)環(huán)保和生產(chǎn)協(xié)調(diào)發(fā)展的經(jīng)驗。 本書還特別編入了編著者承擔(dān)的國家自然科學(xué)基金資助項目——電位活化現(xiàn)象與金屬電沉積初始過程的研究成果，融入了編著者多年從事電鍍工藝教學(xué)和科研的成果。 本書可供從事表面處理、電化學(xué)工程及電鍍領(lǐng)域的科研、設(shè)計、生產(chǎn)方面的工程技術(shù)人員參考，也可供該領(lǐng)域的企業(yè)管理人員，國家相關(guān)職能部門的技術(shù)人員及大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

【出版時間】

?第一章 清潔生產(chǎn)專論 第一節(jié) 概述 一、清潔生產(chǎn)的基本概念 二、實施清潔生產(chǎn)，推動電鍍業(yè)可持續(xù)發(fā)展 三、電鍍企業(yè)實施清潔生產(chǎn)的工作程序與實施步驟 第二節(jié) 清潔生產(chǎn)的發(fā)展 一、清潔生產(chǎn)發(fā)展的幾個階段 二、清潔生產(chǎn)所含的三個方面的內(nèi)容 三、傳統(tǒng)污染控制和現(xiàn)代清潔生產(chǎn)的比較 第三節(jié) 我國清潔生產(chǎn)的發(fā)展 一、20世紀(jì)90年代以來所開展的工作 二、目前存在的問題 第四節(jié) 清潔生產(chǎn)的立法背景 一、制定清潔生產(chǎn)促進法的意義 二、清潔生產(chǎn)促進法的名稱與定義 三、各方面的職責(zé) 第五節(jié) 《清潔生產(chǎn)促進法》概述 一、清潔生產(chǎn)促進法的主要內(nèi)容和要求 二、清潔生產(chǎn)應(yīng)堅持的原則 第二章 電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn) 第一節(jié) 概述 一、電鍍工業(yè)與環(huán)境污染 二、我國電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀 三、嚴(yán)峻的市場形勢 四、嚴(yán)峻的法律環(huán)境 第二節(jié) 北京電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn) 一、北京電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)的緊迫性 二、北京電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)的有利條件和存在的問題 三、北京電鍍協(xié)會推動清潔生產(chǎn)的初步設(shè)想 第三節(jié) 上海電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)發(fā)展與回顧 一、清潔生產(chǎn)在上海的歷史 二、實施清潔生產(chǎn)的距離與障礙 三、實施清潔生產(chǎn)勢在必行 四、清潔生產(chǎn)應(yīng)從現(xiàn)在做起，從點滴做起 五、上海市電鍍協(xié)會的清潔生產(chǎn)行動 第四節(jié) 全國電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)試點及數(shù)據(jù)分析 一、電鍍行業(yè)推行清潔生產(chǎn)的進展 二、我國電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核數(shù)據(jù) 三、我國電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 第五節(jié) 清潔生產(chǎn)與技術(shù)進步 一、生產(chǎn)工藝的選擇是優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的關(guān)鍵，也是實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的 基礎(chǔ) 二、電鍍工業(yè)清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)總匯 三、典型鍍種清潔生產(chǎn)發(fā)展趨勢 四、前處理清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢 五、電鍍?nèi)龔U治理及其他 第六節(jié) 電鍍企業(yè)管理與清潔生產(chǎn)全過程控制 一、電鍍清潔生產(chǎn)方案的統(tǒng)計分析與內(nèi)容剖析 二、實施清潔生產(chǎn)，完善企業(yè)管理 三、電鍍清潔生產(chǎn)過程控制方案匯總 四、電鍍清潔生產(chǎn)加強管理的具體措施 五、循環(huán)利用和再資源化 六、電鍍工業(yè)清潔生產(chǎn)綜合措施 第七節(jié) 江西贛江機械廠電鍍清潔生產(chǎn)示范工程 一、概述 二、工藝技術(shù)調(diào)研 三、裝飾鉻工藝的改進 四、堿性<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/duxin/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍鋅</strong></a>鎳合金取代氰化鍍鋅 五、低溫發(fā)黑取代高溫堿性發(fā)藍 六、低溫磷化 七、鉻渣污泥的綜合利用 第八節(jié) 國營159廠清潔生產(chǎn)實例 一、預(yù)評估 二、評估 三、備選方案產(chǎn)生和篩選 四、可行性分析 五、持續(xù)清潔生產(chǎn) 第三章 電鍍清潔生產(chǎn)審核 第一節(jié) 清潔生產(chǎn)審核程序與實施步驟 一、籌劃和組織--準(zhǔn)備階段 二、審核階段 三、制訂方案階段 四、方案實施 五、編寫清潔生產(chǎn)報告 六、可供電鍍企業(yè)參考的部分清潔生產(chǎn)方案 第二節(jié) 電鍍清潔生產(chǎn)評價 一、清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系的建立 二、電鍍清潔生產(chǎn)評價方法 第四章 前處理過程中的清潔生產(chǎn)問題 第一節(jié) 除油處理 一、低溫除油 二、水基清洗劑替代有機溶劑除油 三、超聲波清洗除油 四、微生物降解生化除油 第二節(jié) 不銹鋼的化學(xué)與電化學(xué)拋光工藝 一、化學(xué)拋光工藝 二、不銹鋼無鉻電化學(xué)拋光工藝 第三節(jié) 鋁及鋁合金的拋光 一、機械拋光 二、化學(xué)拋光 三、電化學(xué)拋光 四、發(fā)展前景 第四節(jié) 銅及銅合金的前處理 一、化學(xué)拋光 二、電化學(xué)拋光 三、鈍化工藝 第五章 無氰鍍鋅工藝及鋅鉻防護涂層  第一節(jié) 鋅酸鹽鍍鋅 一、概述 二、鋅酸鹽鍍鋅溶液組成及其工藝條件 三、氰化物鍍鋅轉(zhuǎn)化為堿性鋅酸鹽鍍鋅 第二節(jié) 氯化物鍍鋅 一、概述 二、氯化鉀鍍鋅溶液組成及工藝條件 第三節(jié) 硫酸鹽鍍鋅 一、概述 二、硫酸鹽鍍鋅溶液的組成和工藝條件 三、線材硫酸鹽連續(xù)光亮鍍鋅工藝 第四節(jié) 鍍鋅層低鉻、超低鉻鈍化處理 一、概述 二、高鉻鈍化工藝和低鉻、超低鉻鈍化工藝比較 三、低鉻、超低鉻彩色鈍化工藝 四、低鉻一次性藍白鈍化 五、低鉻銀白色鈍化 六、鍍鋅層的無六價鉻鈍化 第五節(jié) 幾種鍍鋅（合金）工藝與鈍化工藝性能比較與改進 一、中性鹽霧試驗比較 二、工藝改進 第六節(jié) 鋅鐵合金滾鍍?nèi)〈杌瘽L鍍鋅 一、工藝 二、影響滾鍍質(zhì)量的因素 三、鋅鐵合金滾鍍與氰化滾鍍鋅的比較 第七節(jié) 鋅鉻涂層（達克羅） 一、概述 二、達克羅涂液的組成 三、達克羅膜層結(jié)構(gòu)及其防腐處理 四、達克羅工藝流程 五、達克羅涂層性能特點 六、達克羅涂層的局限 七、達克羅應(yīng)用范圍 第八節(jié) 交美特技術(shù) 一、概述 二、涂覆工藝 三、展望 第六章 無氰<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/dutong/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍銅</strong></a>工藝 第一節(jié) 酸性硫酸鹽鍍銅 一、酸性鍍銅添加劑及其工藝的發(fā)展 二、普通酸性硫酸鹽鍍銅 三、硫酸鹽光亮鍍銅 第二節(jié) 焦磷酸鹽鍍銅 一、焦磷酸鹽鍍銅原理 二、焦磷酸鹽鍍銅的工藝規(guī)范 三、溶液的配制 四、溶液成分作用和影響?yīng)? 五、工藝條件的影響?yīng)? 第三節(jié) HEDP鍍銅 第四節(jié) 檸檬酸-酒石酸鹽鍍銅 第五節(jié) 電位活化現(xiàn)象與無氰預(yù)鍍銅工藝 一、電位活化現(xiàn)象 二、焦磷酸鹽預(yù)鍍銅工藝 第六節(jié) 預(yù)<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/dunie/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍鎳</strong></a>與置換鍍銅、鍍銅錫合金替代氰化物預(yù)鍍銅 一、幾種酸性預(yù)鍍鎳工藝規(guī)范 二、置換鍍銅替代氰化物預(yù)鍍銅 三、置換鍍銅錫合金替代氰化物預(yù)鍍銅 第七節(jié) 線材置換鍍銅（錫青銅）工藝 一、工藝流程 二、工藝配方及規(guī)范 三、工藝說明及維護 四、前處理 五、拉光處理 六、鈍化防銹蝕處理 第七章 無氰鍍貴金屬與仿金電鍍工藝 第一節(jié) 無氰<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/duyin/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍銀</strong></a>工藝 一、硫代硫酸鹽鍍銀 二、其他無氰鍍銀 第二節(jié) 無氰<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/dujin/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍金</strong></a>工藝 一、微酸性檸檬酸鹽鍍金 二、亞硫酸鹽鍍金 三、亞硫酸銨型脈沖鍍金 第三節(jié) 仿金鍍工藝 一、概述 二、Cu-Zn仿金電鍍 三、Cu-Sn仿金電鍍 四、Cu-Zn-Sn仿金電鍍 五、Cu-Zn-Sn-Ni四元合金仿金電鍍 六、仿金電鍍前景展望 第八章 低濃度電<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/duge/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍鉻</strong></a>及其六價鉻替代工藝 第一節(jié) 概述 一、六價鉻工藝 二、六價鉻替代工藝 第二節(jié) 低濃度鉻酸鍍鉻工藝 一、低濃度鉻酸鍍鉻工藝 二、處理鍍鉻槽液雜質(zhì)的新方法 第三節(jié) 合金電鍍層代鉻工藝 一、合金鍍層替代裝飾鍍鉻層 二、合金鍍層代硬鉻 第四節(jié) 化學(xué)鍍鎳磷合金代鉻工藝 一、概述 二、化學(xué)鍍鎳的工藝分類與特點 三、長壽命化學(xué)鍍鎳工藝的研究 四、低溫低磷化學(xué)鍍鎳工藝的研究 五、化學(xué)復(fù)合鍍 六、化學(xué)鍍鎳磷合金工藝舉例 第五節(jié) 三價鉻體系電鍍工藝 一、概述 二、三價鉻體系的工藝類型 三、三價鉻體系電鍍工藝展望 第九章 鋅合金代鎘及無氟無鉛電鍍工藝 第一節(jié) 代鎘電鍍工藝  一、電鍍鋅鎳合金 二、電鍍鋅鐵合金 三、電鍍鋅鈷合金 四、電<a href="http://www.ijami.cn/zhuanti/duxi/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍錫</strong></a>鋅合金 第二節(jié) 無氟和無鉛電鍍工藝 一、無氟錫鉛合金工藝 二、鉛錫合金替代工藝 第三節(jié) 節(jié)鎳、代鎳工藝 一、概述 二、低錫青銅合金代鎳 三、無氰滾鍍高錫青銅代錫、代鉻工藝 第十章 電鍍生產(chǎn)全過程的清潔生產(chǎn) 第一節(jié) 工藝改革 一、常用表面處理生產(chǎn)技術(shù)簡介 二、改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新流程 三、電鍍工藝改革 第二節(jié) 減少鍍液帶出量的措施 一、改進鍍液性能，降低鍍液黏度 二、確定鍍件在鍍槽上部合理的停留時間 三、改進掛具 四、改進鍍件的吊掛方式 五、增設(shè)回收槽 第三節(jié) 電鍍清洗方法的改進 一、常用水清洗方法 二、電鍍逆流清洗閉路循環(huán)系統(tǒng) 三、電鍍清洗廢水的定期全翻槽方法 第四節(jié) 電鍍生產(chǎn)過程管理 一、轉(zhuǎn)變觀念，提高認識，加強管理 二、生產(chǎn)過程中的節(jié)能技術(shù)管理 第十一章 電鍍?nèi)龔U治理及其綜合利用 第一節(jié) 概述 一、電鍍?nèi)龔U的來源 二、電鍍?nèi)龔U的危害 三、電鍍?nèi)龔U處理形式及處理方法 第二節(jié) 含鉻廢水的處理及利用 一、強制循環(huán)法 二、化學(xué)法 三、電解法 四、鐵氧體法 五、活性炭吸附法 六、離子交換法 第三節(jié) 含重金屬廢水處理及利用 一、含鎳廢水處理及利用 二、含銅廢水處理及利用 三、含鋅廢水處理及利用 四、綜合處理含金屬廢水新方法 第四節(jié) 酸堿廢水處理 一、自然中和法 二、藥劑中和法 三、過濾中和法 第五節(jié) 電鍍混合廢水處理 一、氫氧化物沉淀法 二、硫化物沉淀法 三、鐵屑電解法處理電鍍廢水 四、微生物治理電鍍混合廢水 第六節(jié) 含塵及有害氣體的處理方法 一、含塵氣體的處理 二、抑霧劑在電鍍中應(yīng)用 三、氮氧化物氣體的凈化處理  四、含硫酸及鹽酸廢氣的處理 五、鉻酸霧的處理 第七節(jié) 電鍍污泥的處置及回收利用 一、電鍍污泥的安全處置 二、電鍍污泥的綜合利用 三、槽渣處置與利用 第八節(jié) 電鍍廢液的處理與利用 一、廢液的來源 二、陽離子交換樹脂處理含鉻廢液 三、隔膜電解法 四、化學(xué)法制備鉻黃 第十二章 電鍍工業(yè)園區(qū) 第一節(jié) 部分城市建立電鍍工業(yè)園區(qū)概況 第二節(jié) 無錫楊市金屬表面處理工業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)和廢水集中處理 一、園區(qū)一年建設(shè)回顧 二、電鍍廢水集中處理 第三節(jié) 青島同和電鍍工業(yè)園區(qū) 一、電鍍工業(yè)園區(qū)的形成 二、顯著的成效 三、電鍍工業(yè)園運轉(zhuǎn)概要 第四節(jié) 蘇州在工業(yè)園區(qū)內(nèi)建立電鍍專業(yè)區(qū) 一、建設(shè)電鍍專業(yè)區(qū)的機遇 二、蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦電鍍專業(yè)區(qū)管理模式 三、蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦電鍍專業(yè)區(qū)初步規(guī)劃 第五節(jié) 電鍍工業(yè)園區(qū)廢水集散治理系統(tǒng) 一、概述 二、集散處理系統(tǒng)的任務(wù) 三、集散治理系統(tǒng)的實施 四、集散系統(tǒng)的技術(shù)方案 附錄一 中華人民共和國