鍍鋅是鋼鐵制品的最常用鍍層，但鍍鋅卻有多種工藝可以采用。如何選用鍍鋅工藝和鍍鋅添加劑，要看產(chǎn)品對制件有什么要求。只有針對產(chǎn)品的設(shè)計要求和產(chǎn)品本身的特點(diǎn)，才能根據(jù)不同鍍鋅工藝中對鍍層滿足產(chǎn)品要求的情況來選用相關(guān)的鍍鋅工藝。

對于一般防保護(hù)用鍍層，可以采用堿性鋅酸鹽鍍鋅彩色鈍化工藝。有時為了產(chǎn)品的配色需要，也可以采用藍(lán)白色鈍化工藝，比如軍綠色鈍化、黑色鈍化等。

對于有些鍍鋅后需要變形性安裝加工的制件，要采用低脆性的鍍鋅工藝，不以光亮性做要求，從而降低光亮添加劑的用量。

對于作為烤漆類油漆底層的鍍鋅，由于有油漆烘干或固化過程，鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等光亮劑用量較多的鍍鋅不宜采用。而要選用氰化物鍍鋅或低脆性鋅酸鹽鍍鋅工藝。否則，在溫度高過160℃的情況下，有時會出現(xiàn)鍍層起泡的現(xiàn)象。

對于標(biāo)準(zhǔn)件等小型適合滾鍍的零件，以選用氯化鉀光亮鍍鋅為宜。這種鍍層光亮性好，電流效率高，缺點(diǎn)是鈍化性能稍為差了點(diǎn)，但也足以滿足產(chǎn)品的要求。

對于沉積速度和電流效率有更高要求的線材電鍍，可以選用硫酸鹽鍍鋅工藝。與古老的硫酸鹽鍍鋅相比，現(xiàn)在的硫酸鹽鍍鋅由于采用了光亮劑技術(shù)，可以獲得光亮的鍍層效果，在線材上顯示出良好的防護(hù)和裝飾效果。硫酸鹽鍍鋅還適用于鑄件等因表面粗糙或表面積大的鋼鐵制品。