復(fù)合鍍層或如有些資料所說的分散鍍層，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)在電鍍加工工業(yè)中占有一席之地。其中應(yīng)用最多的金剛砂 復(fù)合鍍層，在鉆頭、刀具、切割或磨具等工具上都巳經(jīng)有廣泛應(yīng) 用。除了金剛砂，二氧化硅、三氧化二鋁、碳化硅等都已經(jīng)有復(fù)合鍍層工藝在實(shí)踐中采用。另外減摩的鍍層，例如二硫化鉬復(fù)合鍍層也有其用武之地。現(xiàn)在更為熱門的納米材料的復(fù)合鍍層，有很多研 究機(jī)構(gòu)在開發(fā)，有些已經(jīng)有工藝投人使用。

但是，電鍍復(fù)合鍍層工藝除了有如何使微粒分散在鍍液和鍍層中的問題，也還有鍍層本身在產(chǎn)品表面分散能力的問題。對于復(fù)雜 形狀的制品，鍍層的分散性能是一個很大的難題，更不要說復(fù)合鍍 層的分散性。這時，化學(xué)鍍的優(yōu)點(diǎn)就突現(xiàn)出來了?；瘜W(xué)鍍的最大優(yōu)點(diǎn)之一就是鍍層的分散性能非常好。凡是鍍液浸到的部位，就都可 以鍍到厚度基本相同的鍍層。要想提高復(fù)合鍍層的分散能力，在化 學(xué)鍍中用分散微粒來獲得化學(xué)復(fù)合鍍層就成了理所當(dāng)然的選擇。

對于非金屬電鍍來說，應(yīng)用化學(xué)復(fù)合鍍層的可能性比應(yīng)用電鍍復(fù)合鍍層還要高。這是因?yàn)樵诨瘜W(xué)鍍層上再鍍化學(xué)復(fù)合鍍層，其親 和力和分散能力都會比電鍍要好。

化學(xué)復(fù)合鍍層早在20世紀(jì)70年代就有人開展了研制工作，經(jīng) 過這么多年來的發(fā)展，化學(xué)復(fù)合鍍已經(jīng)有了一些成熟的工藝。在鍍 層的分散能力和微粒的分散性方面，都有著比電鍍更好的性能。