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―、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
（1）掌握電鍍溶液的配制方法；
（3）學(xué)會(huì)鍍液電流效率的測(cè)定方法。
二、實(shí)驗(yàn)原理
鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)為-0.76V、，對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō)，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕。其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系很大。
由于銅的電極電勢(shì)比鐵正，因此對(duì)鐵而言，銅鍍層屬陰極性鍍層。把它鍍?cè)阡摷喜? 是理想的保護(hù)層。但銅層的拋光性能好，故常作為鋼鐵工件的防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層，銅層結(jié)晶細(xì)致，空隙少，常作為防止局部滲碳工件的保護(hù)層，無(wú)空隙的銅中間層 能提高耐蝕性，如鍍氰化銅一鍍光亮銅一鍍鎳一鍍鉻。
電流效率(η)就是在電極上析出某種物質(zhì)(指鍍層)所需要的電量（Q）與通過(guò)電解槽的總電量(Q0)之比，常以百分?jǐn)?shù)表示。電流效率的大小反映了通過(guò)鍍槽的電量的利用率，當(dāng)電 流密度相同時(shí)，電流效率越高，則該鍍槽的陰極沉積速度越快，反之則越慢。不同鍍種，電流效率不同;同一鍍種不同配方，電流效率也不一樣，因此電流效率是評(píng)定電鍍工藝性 能優(yōu)劣的指標(biāo)之一。
電流效率計(jì)算方法如下：
式中，為電化當(dāng)量；M為所鍍金屬的相對(duì)分子質(zhì)量；n為轉(zhuǎn)移的電子數(shù)；I為反應(yīng)時(shí)設(shè) 定的電流；t為電鍍所用的時(shí)間；為電鍍時(shí)理論電鍍產(chǎn)物質(zhì)量；為電鍍時(shí)實(shí)際電鍍產(chǎn)物質(zhì)量;為電鍍后基體質(zhì)量；為電鍍前基體質(zhì)量。
三、儀器與試劑
1.儀器
電鍍電源 1臺(tái)
分析天平 1臺(tái)
砂輪機(jī) 1臺(tái)
2.試劑
四、實(shí)驗(yàn)步驟
（1）配制鍍鋅、鍍銅溶液各250mL（根據(jù)所給的配方進(jìn)行配制）。
（2）試件預(yù)處理。①鍍鋅：a.用金鋼砂布、細(xì)砂紙將銅片進(jìn)行打磨，使試件的表面平 整 ；b.用水進(jìn)行清洗，將表面的打磨產(chǎn)物洗掉；c.先用5%NaOH溶液進(jìn)行清洗，然后 用水清洗；d.用5%H2SO4溶液進(jìn)行清洗，然后用水清洗。②鍍銅：a.先用砂輪機(jī)打磨 鐵片，除去表面的鐵銹;b.用金鋼砂布、細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，使試件的表面平整;c.用水進(jìn)行清洗，將表面的打磨產(chǎn)物洗掉;d.先用 5%NaOH 溶液進(jìn)行清洗，然后用水清洗;e. 用 5%H2SO4 溶液進(jìn)行清洗，然后用水清洗。
