不銹鋼、耐熱合金以及許多有很強(qiáng)自發(fā)氧化傾向的材料如鍍鎳層等，如不進(jìn)行預(yù)活化則鍍層結(jié)合不良。對(duì)于這類(lèi)表面，通常在鍍前先專(zhuān)門(mén)腐蝕使之活化并迅即電鍍?；罨蟮谋砻嬷匦骡g化很快，所以為了方便操作，保證表面鍍上鍍層時(shí)不致已經(jīng)鈍化而更多地采用活化后隨即須鍍加以覆蓋的方法。對(duì)于要鍍較厚的鍍層時(shí)，預(yù)鍍就更為重要。比較流行的活化預(yù)鍍方法是利用有較強(qiáng)酸性的稱(chēng)為(武德)鍍鎳溶液

表中的配方1 為比較簡(jiǎn)單的化學(xué)方法。配方% 加上電解，在陰極上處理或先陽(yáng)極后陰極處理，效果比單純的浸泡好。配方$ 是先按! 或% 浸泡或處理后立即在槽內(nèi)轉(zhuǎn)成陰極。配方$ 同時(shí)做處理溶液和鍍液可以使零件不用離開(kāi)溶液而立即得到鎳層保護(hù)。武德鍍液能夠腐蝕，而且鍍的時(shí)間不很長(zhǎng)的話(huà)結(jié)合力很好。零件不出槽可以避免干擾。關(guān)于這類(lèi)工藝，很早就提出一些專(zhuān)利，后來(lái)國(guó)外已將其訂成通用的標(biāo)準(zhǔn)。

鉻上鍍鋁也是類(lèi)似情況。不處理其自然鍍后空氣中鈍化的表面，鍍層便分層而起皮。由于鍍鋁溶液本身腐蝕性很強(qiáng)，所以可以直接在鍍鉻液內(nèi)來(lái)進(jìn)行陽(yáng)極腐蝕。約1分鐘即夠，通常以零件表面能均勻析出氣泡為度。然后迅速轉(zhuǎn)成陰極，但控制電壓不超過(guò)3V。也可以從零件始。電壓要緩慢地在約5 分鐘內(nèi)逐漸升至正常的鍍鉻條件。鉻在堿液內(nèi)會(huì)陽(yáng)極溶解，所以臟污的補(bǔ)鍍件除油時(shí)不可用陽(yáng)極，以防鍍層溶解。有人用專(zhuān)門(mén)的硫酸槽來(lái)做這種預(yù)腐蝕，效果也好，不過(guò)另設(shè)腐蝕槽似無(wú)必要。