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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13912—2002
代替 GB/T 13912—1992
金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
Metallic coatings-ot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles-pecifications and test methods
(ISO 1461 ： 1999 ,Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles棗Specifications and test methods ,MOD)
2002-04-10 發(fā)布
2002-12-01 實(shí)施
前言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術(shù)語和定義
4一般要求
4.1 需方應(yīng)向供方提供的資料
4.2 基體金屬
4. 3 熱浸鍍鋅浴
6.1 安全
5 抽樣
6鍍層的要求
6.1外觀
6.2厚度
6.3漏鍍和修復(fù)
6.4附著力
6.5驗(yàn)收準(zhǔn)則
7 試驗(yàn)方法
7.1 外觀試驗(yàn)
7.2鍍層厚度試驗(yàn)
7.3 附著力試驗(yàn)
8合格證書
附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ISO 1461：1999章條編號對照 附錄B(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 1461:1999的技術(shù)性差異及其原因•
附錄C(資料性附錄)熱浸鍍鋅的影響因素
附錄D(規(guī)范性附錄)安全要求
附錄E(資料性附錄)厚度測定
參考文獻(xiàn)
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO 1461:1999《鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗(yàn)方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO 1461:1999重新起草，在附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 1461章條編號的對照一 覽表。
本標(biāo)準(zhǔn)對ISO 1461：1999作了下列修改，在附錄B中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 1461的技術(shù)性差異及其 原因的一覽表。
——按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn) 方法”;
——取消了 ISO 1461的前言;
——用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)”;
——引用了部分采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國標(biāo)準(zhǔn);
——將ISO 1461:1999中的4. 2和附錄A的內(nèi)容合并為本標(biāo)準(zhǔn)的4. 1;
——將ISO 1461:1999中第6章的內(nèi)容分解為本標(biāo)準(zhǔn)的第6章和第7章;
——對采用爆鋅代替離心處理或同時(shí)采用爆鋅和離心處理的熱浸鍍鋅制件的鍍層厚度提出了 要求;
——對未經(jīng)完全烘干的制件熱浸鍍鋅提出了安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13912—1992相比主要變化如下：
——在鍍層的厚度大于規(guī)定值的條件下，允許被鍍制件表面存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻;
——對熱浸鍍鋅生產(chǎn)過程提出了安全要求;
——要求每個(gè)漏鍍面的面積不應(yīng)超過10 cm2;
——修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅層要求的最小厚度厚30 以上。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D是規(guī)范性附錄，附錄A、附錄B、附錄C和附錄E是資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:武漢材料保護(hù)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：哈爾濱鐵塔廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳勇、李春燕。
GB/T 13912—2002
金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼鐵制件熱浸鍍鋅層(其他合金元素總含量不超過2 9/5)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列情況：
a) 連續(xù)式熱浸鍍生產(chǎn)的板材、帶材、線材、管材和棒材;
b) 采用特殊標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅產(chǎn)品：
c) 有附加要求或有與本標(biāo)準(zhǔn)要求不一致的熱浸鍍鋅產(chǎn)品。
注：某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以通過引用本標(biāo)準(zhǔn)號或修改本標(biāo)準(zhǔn)的部分條款來規(guī)定產(chǎn)品的熱浸鍍鋅層。
本標(biāo)準(zhǔn)對熱浸鍍鋅產(chǎn)品的后處理和附加保護(hù)涂層未做規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 470 鋅錠(eqv ISO 752)
GB/T 4955 金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量 陽極溶解庫侖法(eqv IS()2177)
GB/T 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性法(eqv IS()2178)
GB/T 6462金屬和氧化物覆蓋層 橫斷面厚度顯微鏡測量方法(eqv 1SO 1463)
GB/T 9793金屬和其他無機(jī)覆蓋層 熱噴涂 鋅、鋁及其合金(eqv IS()2063)
GB/T 12334金屬和其他無機(jī)覆蓋層關(guān)于厚度測量的定義和一般規(guī)則(eqv。IS()2064)
GB/T 13825金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質(zhì)量測定 稱量法(nqv IS()1460)
GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品 檢驗(yàn)文件的類型(eqv IS()10747)
IS()2859—1 特性檢查的抽樣程序 第1部分：按可接受的質(zhì)量水平(AQL)確定的逐批檢查抽樣
方案IS()2859—3特性檢查的抽樣程序 第3部分：不連續(xù)批的抽樣程序
3術(shù)語和定義GB/T 12334中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1熱浸鍍鋅hot dip galvanizing將經(jīng)過前處理的鋼或鑄鐵制件浸入熔融的鋅浴中，在其表面形成鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的工藝過程和方法。
3.2熱浸鍍鋅層hot dip gal’vanized coating采用熱浸鍍鋅方法在鋼鐵件表面上獲得的鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層。
注：在本標(biāo)準(zhǔn)中簡稱為鍍層
G/T 13912—2002
3.3鍍層的鍍覆量coating mass鋼鐵表面上單位面積鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的總質(zhì)量，以g/mz表示。
3.4鍍層厚度 coating thickness鋼鐵表面上鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的總厚度，以弘m表示。
3.5主要表面 significant surface制件上被熱浸鍍鋅或?qū)⒈粺峤冧\的部分表面，該部分表面上的鍍層對于制件的外觀和(或)使用性能是極為重要的。
3.6樣本 control sample從檢查批中隨機(jī)抽取用于試驗(yàn)的熱浸鍍鋅制件或制件組。
3.7基本測量面reference area按規(guī)定次數(shù)進(jìn)行檢測試驗(yàn)的區(qū)域。
3.8鍍層局部厚度local coating thickness在某一基本測量面按規(guī)定次數(shù)用磁性法所測得的鍍層厚度的算術(shù)平均值或用稱量法進(jìn)行一次測量所測得的鍍層鍍覆量的厚度換算值。
3.9鍍層平均厚度mean coating thickness對某一大件或某一批鍍鋅件抽樣后測得鍍層局部厚度的算術(shù)平均值。
注：本標(biāo)準(zhǔn)中大件是指主要表面的表面積大于2 mz的制件(見6.2，7.2)。
3.10鍍層的局部鍍覆量local coating mass采用稱量法進(jìn)行一次測量所測得的某一區(qū)域鍍層的鍍覆量。
3.11鍍層的平均鍍覆量mean coating mass按第5章規(guī)定抽樣，用稱量法測得的鍍層局部鍍覆量的算術(shù)平均值，或鍍層平均厚度的換算值。
3.12最小值 minimum value在基本測量面上用稱量法測得的鍍層鍍覆量厚度換算值中的最小值，或按規(guī)定次數(shù)用磁性法所測得的鍍層厚度的算術(shù)平均值中的最小值。
3.13檢查批 inspection lot簡稱批。指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅制件。
3.14驗(yàn)收檢查acceptance inspection在沒有其他規(guī)定的情況下，應(yīng)在熱浸鍍鋅生產(chǎn)廠家內(nèi)對某檢查批的熱浸鍍鋅制件進(jìn)行的檢查。
3.15漏鍍面uncoated areas鋼鐵制件表面未與熔融鋅發(fā)生反應(yīng)的區(qū)域。
2GB/T 13912—2002
4 一般要求
4.1 需方應(yīng)向供方提供的資料
4.1.1 必要資料
本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號。
4.1.2 附加資料
需方若有特殊要求，則應(yīng)提供下列資料：
a) 對熱浸鍍鋅會(huì)產(chǎn)生影響的基體金屬的化學(xué)成分和性能(參見附錄C);
b) 主要表面的標(biāo)定，可利用圖紙標(biāo)明或提供標(biāo)有適當(dāng)標(biāo)記的樣品;
c) 表面平整與否將影響鍍鋅制件使用性能的區(qū)域用圖紙或其他方法標(biāo)明，這些不平整往往由鍍
鋅過程中形成的鋅瘤、鍍鋅時(shí)制件相互接觸形成的痕跡等因素造成;供需雙方應(yīng)協(xié)商解決這些
問題;
d) 用樣品或其他方法說明產(chǎn)品要求的表面光滑程度;
e)是否有特殊預(yù)處理要求;
f) 是否有特殊的鍍層厚度要求(見6.2中注和附錄C);
g) 是否允許經(jīng)離心或爆鋅處理的鍍層厚度達(dá)到表3而不是表2要求;
h) 熱浸鍍鋅后是否還要進(jìn)行后處理或涂裝(見6.2.3，附錄C.4和附錄C.5);
i)抽樣方法(見第5章);
j) 合格證書是否要求與GB/T 18253的規(guī)定一致。
供方應(yīng)根據(jù)需方要求提供包括修復(fù)方法(見6.3.2和附錄C.5)在內(nèi)的有關(guān)資料。
4.2基體金屬
基體金屬的化學(xué)成分、表面狀況、制件的重量及鍍鋅條件都將影響鍍層的外觀、厚度、組織結(jié)構(gòu)及物
理/力學(xué)性能。本標(biāo)準(zhǔn)沒有對這些提出具體的要求，供需雙方可參照附錄C對基體金屬的選擇及鍍鋅條
件進(jìn)行協(xié)商。
4.3熱浸鍍鋅浴
用于熱浸鍍鋅的鋅浴主要應(yīng)由熔融鋅液構(gòu)成。熔融鋅中的雜質(zhì)總含量(鐵，錫除外)不應(yīng)超過總質(zhì)量
的1.5%。所指雜質(zhì)見GB/T 470規(guī)定。
4.4 安全
在熱浸鍍鋅的生產(chǎn)過程中應(yīng)按附錄D的要求采取安全措施。
注：ISO 14713給出了鋼鐵熱浸鍍鋅層的選用指南。IS0 12944—5包含有關(guān)鋼鐵熱浸鍍鋅層上涂裝的信息(參見附
錄F)。
5抽樣
用于鍍層厚度試驗(yàn)的樣本應(yīng)從每一檢查批(見3.6)中隨機(jī)抽取，應(yīng)按表1要求從每一檢查批中抽
取不少于最小數(shù)量的制件組成樣本。
