真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高.而相對(duì)其他的鍍膜法來說，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用.

一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍，然后再上面.由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分.另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會(huì)出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

真空電鍍是將工件裝入電鍍室內(nèi)，然后將室內(nèi)空氣抽走，達(dá)到一定的真空度后，將室內(nèi)的鎢絲通電加熱.當(dāng)達(dá)到一定的溫度后，鎢絲上所放置的金屬絲融化，進(jìn)而氣化，然后隨著室內(nèi)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的沉積在工件表面，形成金屬膜.　一般常見的電鍍用金屬有鋁.鎳.銅等等，但由于熔點(diǎn).工藝控制等方面的原因，鍍鋁成為最流行的做法.

鍍膜完成后，由于金屬膜比較容易氧化而導(dǎo)致光澤降低易劃傷等問題的產(chǎn)生，所以在鍍膜層上面再噴上一層面漆來完成對(duì)鍍膜的保護(hù).并且在面漆中可添加染料來達(dá)到裝飾性的效果.涂料,配方, 華潤(rùn),立邦,BYK,BASF,助劑,油墨, 粉末, 分散劑,流變,輻射固化,色料,顏色,樹脂,汽車涂料,工業(yè)涂料,丙烯酸涂料,防火涂料;早期的真空電鍍底漆以熱塑性的涂料為主，但一般需要長(zhǎng)達(dá)2～3個(gè)小時(shí)的烘烤而使得產(chǎn)能大大的降低.所以在UV涂料開發(fā)出來后，這種涂料被迅速的淘汰.現(xiàn)在只有在一些小工廠為了考慮成本的前提下，還有少量的使用.而現(xiàn)在真空電鍍的主流是UV涂料，具有施工方便，生產(chǎn)效率高，能耗低，污染小等各種優(yōu)勢(shì).