電鍍?yōu)殄兗┭b飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性和其他表面性能。電鍍生產過程產水廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗，廢棄槽液更換等。

　　電鍍工藝種類繁多、工藝復雜，廢水水質相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物。蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設備有限公司根據(jù)十年的電鍍廢水處理經驗，采用廢水分別收集、分別處理的電鍍廢水處理工藝。

電鍍廢水處理工藝流程：

※ 前處理廢水---預處理---生化反應---排放

※ 含鉻廢水---還原反應---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 含鎳廢水---重金屬回收設備成套---回用水和重金屬濃縮液

※ 含氰廢水---破氰反應---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 含絡合物廢水---破絡合反應---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 酸堿廢水---物化反應---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 綜合廢水---物化反應---沉淀---終端保障---排放

優(yōu)勢：

1．獨有的膜技術處理廢水回收率高，能耗低；

2．獨有的重金屬在線回收設備，運行穩(wěn)定，回收率高；

3．獨有的終端保障系統(tǒng)確保排放出水的達標；

4．自動化程度高，通過對運行參數(shù)的在線監(jiān)控，保證系統(tǒng)精確穩(wěn)定運行，減少人工成本和失誤成本；

5．擁有電鍍集控區(qū)污水治理的先進理念和技術。