1.光澤柔和、典雅、青亮，鍍層細(xì)膩平滑可焊性極強(qiáng)，電子蓋帽和負(fù)極底電鍍的首選；

2.出光速度快，填平性極佳，鍍層孔隙率低，防腐性能好；

3.鍍液分散能力好，光亮范圍寬，鍍層韌性好，產(chǎn)品耐機(jī)械卷邊加工無(wú)脆性脫皮現(xiàn)象

4.光亮劑分解產(chǎn)物少，對(duì)雜質(zhì)的容忍度高，鍍液維護(hù)周期長(zhǎng)；

5.操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，消耗量省，成本低；

二、推薦配方：

三、鍍液配制方法：

1、在備用槽內(nèi)加入配槽總量一半的水，加熱至65℃；

2、加入計(jì)算量的硫酸鎳和氯化鎳，充分?jǐn)嚢柚寥咳芙猓?/span>

3、加10%稀硫酸（CP級(jí)）調(diào)PH值至3左右，然后在攪拌下加入2.5ml/l 30%的雙氧水，加完后繼續(xù)攪拌45分鐘，之后再用4%氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至5.4左右，并保溫約55℃；

4、加粉狀活性炭2.5g/l，并劇烈攪拌30分鐘然后靜置4—5小時(shí)后過(guò)濾到干凈的渡槽內(nèi)；

5、加入計(jì)算量的硼酸，攪拌使其溶解；

6、加水至配缸體積，再用10%稀硫酸（CP級(jí)）調(diào)PH值至3.8，保溫在55℃，并以0.2—0.4A/dm²的低電流密度，用瓦愣陰極電解10小時(shí)以上（直到瓦愣板高低電流區(qū)色澤均勻?yàn)橹梗?/span>

7、按配方加入所需電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑,電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-B劑和電池蓋帽滾鍍鎳潤(rùn)濕劑，再電解20分鐘，開(kāi)始試鍍達(dá)到正常。

8、平時(shí)添加電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-A：電池蓋帽滾鍍鎳901-B= 1 : 0.5-1， 消耗量為電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-A：150-250 ml/KAH，電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-B：100-250 ml/KAH，電池蓋帽滾鍍鎳潤(rùn)濕劑：20-50ml/KAH。大處理后各種光亮劑按新配缸的50％添加試鍍達(dá)到正常。

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