1、深鍍能力好，整平性能優(yōu)越；

2、鍍層柔軟白亮，厚度均勻；

3、鍍液穩(wěn)定，消耗量省，成本低。

◆推薦配方

◆配制方法

1、在備用槽內(nèi)加入配槽總量一半的水，加熱至65℃左右；

2、加入計(jì)算量的硫酸鎳和氯化鎳，充分?jǐn)嚢柚寥咳芙猓?/span>

3、加10%稀硫酸調(diào)PH值至3左右，然后在攪拌下加入2.5ml/l  30%的雙氧水，加完后繼續(xù)攪拌45分鐘，之后再用4%氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至5.4左右，并保溫約50℃；

4、加粉狀活性炭2.5g/l，并劇烈攪拌30分鐘然后靜置4—5小時后過濾到干凈的渡槽內(nèi)；

5、加入計(jì)算量的硼酸，攪拌使其溶解；

6、加水至配缸體積，再用10%稀硫酸調(diào)PH值至3.8，保溫在50℃，并以0.2—0.4A/dm²的低電流密度，用瓦愣陰極電解10小時以上（直到瓦愣板高低電流區(qū)色澤均勻?yàn)橹梗?/span>

7、 按配方加入所需主光劑、柔軟劑和潤濕劑，再電解20分鐘，開始試鍍達(dá)到正常。

8、平時添加電池殼滾鍍鎳光亮劑 ：電池殼滾鍍鎳柔軟劑  =  1  : 1.5 -- 2，電池殼滾鍍鎳潤濕劑：20-50ml/KAH

◆溶液維護(hù)及注意事項(xiàng)：

電池殼滾鍍鎳溶液因?yàn)樗秒娏髅芏确浅Ｐ?，槽液中即使有極少量的異金屬雜質(zhì)就會使內(nèi)壁鍍層發(fā)黑，所以對電池殼滾鍍鎳溶液的維護(hù)和管理就顯得比其他鍍鎳溶液更為重要，也就是說，其他滾鍍?nèi)芤壕S護(hù)和管理上要做到的，電池殼滾鍍鎳也都要做到；而其他鍍鎳溶液尚可稍微馬虎些的，電池殼滾鍍鎳就不能馬虎。要確保電池殼滾鍍鎳溶液能保持正常的工作狀態(tài)，下列問題必須引起注意，并要努力做好。

1、前處理注意事項(xiàng)：電池殼是帶有盲孔的零件，如7號電池殼的直徑與深度比就達(dá)1:4.7，也就是孔徑小而盲孔深。類似這種零件，前處理時，除油溶液和酸洗溶液都難以清洗干凈。如清洗不徹底，則會將這些溶液帶到鍍鎳溶液中去，引起污染的鍍液性能就會下降。對這樣帶有盲孔的零件，除油和酸洗最好是在用不銹鋼絲網(wǎng)做滾桶壁的滾桶中進(jìn)行。在除油酸洗和清洗時讓它不停地轉(zhuǎn)動，離開液面時滾桶還在轉(zhuǎn)動，以將藏在盲孔內(nèi)壁的溶液倒干凈。用手工操作，是不容易將貯存在內(nèi)壁的溶液倒干凈的。這就是說，在前處理時我們就要關(guān)心并采取措施不讓這些前處理溶液帶到鍍鎳液里去。同時要將內(nèi)壁的油除盡，還得活化好，如內(nèi)壁除油工作做得不徹底，鍍鎳層就難以在這里沉積。

2、光亮劑絕對不能加得太多，需要多次少量添加；如果一次加得太多，則會影響鍍液覆蓋能力。

3、要防止銅等異金屬雜質(zhì)進(jìn)入鍍槽。電池殼滾鍍鎳電流密度非常小，因此，只要有少量銅雜質(zhì)就足以影響孔內(nèi)壁的鍍層質(zhì)量，輕一點(diǎn)的鍍層不白，嚴(yán)重點(diǎn)的鍍層發(fā)黑。除了平時要注意盡可能不讓異金屬雜質(zhì)污染外，鍍液中需經(jīng)常添加一些鍍鎳除雜劑，使這些異金屬雜質(zhì)不會過多地積累起來。

4、電池殼滾鍍時，由于本身重量輕，電池殼內(nèi)如果沒有鍍液或鍍液不多時，電池殼就容易像船一樣浮在液面上。在這種情況下，浮在液面上或半浮半沉的電池殼是脫離了導(dǎo)電桿的，也就是處于脫電狀態(tài)。以后被其他轉(zhuǎn)動著的電池殼帶入鍍液中，才重新導(dǎo)電、鍍層又開始沉積，但脫電后的鍍件會影響鍍層的結(jié)合力，出槽后可發(fā)現(xiàn)有一定數(shù)量的電池殼層有脫落現(xiàn)象，而且脫落的鍍層很脆，有時甚至呈碎屑狀。這種情況主要還是斷電后雙性電極引起的鍍層局部鈍化所致。如操作工人經(jīng)驗(yàn)不足，誤認(rèn)為是光亮劑加入過多，或懷疑是光亮劑的毛病，就會造成更多的損失。所以電池殼在滾桶中裝載時必須要裝得滿，讓其不能自由浮起來。

5、電池殼滾鍍鎳的滾桶，孔壁眼要盡可能地開得大，滾桶的直徑要小些，以保證有足夠的電力線通過，這樣可使鍍層更均勻些。

6、定期分析鎳含量，氯化物和硼酸含量，使之保持在工藝要求的最佳范圍，保持PH在4.2—4.8的最佳范圍，保持鍍液溫度在45—55℃的最佳范圍。

7、光亮劑、柔軟劑和潤濕劑少加勤加，經(jīng)常通過赫爾槽試驗(yàn)來檢驗(yàn)鍍液性能

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