1、三價鉻藍鋅皮膜處理劑特點： 

1.1、單劑型常溫(20-35℃)，操作方便，以3-6%建浴，pH值介于1.8-2.4；

1.2、槽液不含六價鉻，鈍化膜層不含六價鉻；

1.3、耐蝕性好（鍍層5μm以上），中性鹽霧試驗時間掛鍍72小時，滾鍍48小時。

2、操作條件

備注：因鍍種不同，PH值范圍可能有所差異，請以實際操作為準。鈍化后的水洗要徹底，最好經(jīng)過三次水洗，但不建議用熱水洗,熱水洗有導(dǎo)致鈍化膜中六價鉻生成的危險，應(yīng)加以注意。

3、使用方法

3.1、建浴

根據(jù)實際需要按3-6%建浴。例如：掛鍍按5%建浴1000L，先在鈍化槽中加入800L左右的純水，再加入A01-532E原液50L，將水補到工作液位（共1000L）并攪拌均勻。檢測溶液pH值，根據(jù)需要用（42%）硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值至操作范圍，取工件試鈍化，外觀合格后即可投入生產(chǎn)。 注：加氫氧化鈉溶液時必須很好的攪拌鈍化液。冬天氣溫低時需調(diào)整溫度至20℃以上。

3.2、槽液補給

定期檢測槽液濃度，保持鈍化槽液在正常操作范圍內(nèi)（濃度3-6%），補充時按：（42%）硝酸: A01-532E原液＝1:3混合加入，如果鈍化液濃度合適而pH值偏離過大，可用42%的硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值。

3.3、槽液的維護

3.3.1、隨著生產(chǎn)的進行，雜質(zhì)逐漸增多，尤其是Zn2+，當槽液中Zn2+濃度達3-4 g/L時，耐中性鹽霧試驗?zāi)芰艿接绊?。若每?4小時不停生產(chǎn)，每天至少要排去舊槽液1/5，然后用A01-532E補充建浴。

3.3.2、鐵雜質(zhì)對三價鉻鈍化有明顯影響，會導(dǎo)致鈍化膜顏色發(fā)黃，同時降低防護性能。因此，對于掉槽的工件應(yīng)及時打撈。每班要撈槽1-2次，以避免工件溶解造成鐵離子超標。

3.3.3、鼓泡用的空氣應(yīng)潔凈無油，不要使用往復(fù)式壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，盡可能用羅茨風機或多層式離心風機產(chǎn)生的低壓空氣。

3.3.4、鈍化槽液不使用時需加蓋蓋好或用泵輸送到線外貯存，以避免受到污染，切忌混入其他鈍化劑。

4、鈍化工作液濃度檢測

4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL錐形瓶中，加水至100 mL；

4.2、加入混酸溶液（H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4）10 mL；

4.3、加入1％的硝酸銀溶液10 mL；

4.4、加入過硫酸銨約2克；

4.5、將錐形瓶置于電爐上加熱煮沸，沸騰5分鐘后，停止加熱進行冷卻至常溫；

4.6、加入PA酸指示劑3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亞鐵銨標準溶液滴定至溶液顏色為亮綠色為終點。

4.7.計算：

        工作液的濃度（%）= 4.33×C×V

式中：

C-滴定時所用硫酸亞鐵銨標準溶液的實際濃度（mol/L）

V-滴定時所耗用的硫酸亞鐵銨標準溶液的毫升數(shù)（mL）

當計算的結(jié)果為3-6％則正常

4、不正?，F(xiàn)象發(fā)生的原因和處理

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