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酸性氯化鉀鍍鋅光亮劑 電鍍添加劑

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品牌: greenkem
規(guī)格: 25kg/桶
單價: 21元/kg
單價: 21.00元/kg
起訂: 25 kg
供貨總量: 1000 kg
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 韶關(guān)市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2017-04-28 08:21
瀏覽次數(shù): 310
詢價
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明
 
酸性氯化鉀鍍鋅光亮劑 環(huán)保安全 耐鹽霧性強的詳細(xì)描述:
    

氯化鉀鍍鋅光亮劑為本公司暢銷產(chǎn)品,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。

   我司免費提供產(chǎn)品樣品,技術(shù)指導(dǎo)和化驗服務(wù),提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。

 

  咨詢熱線:13535024942,QQ:2265581567,Email:metalwise@163.com

 

 

一、A02-230酸性氯化鉀鍍鋅光劑的特點

  • 沉積速度快,整平性能佳,易于鈍化,抗變色性能佳。
  • 耐鹽性高,鍍液不易出現(xiàn)混濁。
  • 光亮電流密度范圍廣,適合滾、掛鍍工藝,尤其適合形狀復(fù)雜工件的電鍍。
  • 抗雜能力好,對鐵及其他多項雜質(zhì)容許范圍較大。
  • 鍍液中不含銨和絡(luò)合物,廢水處理簡單。
  • 溫度操作范圍廣,降低了冷卻槽液的要求,節(jié)約能耗。

 

二、工藝配方及操作條件

名      稱

掛鍍

滾鍍

范圍

最佳

范圍

最佳

 氯化鉀      g/L

190~230

220

190~230

220

 氯化鋅      g/L

60~80

70

40~60

50

 硼酸        g/L

25~30

30

30

30

A02-230A光亮劑 mL/L

1.0~1.4

1.2

1.0~1.4

1.2

A02-230B柔軟劑 mL/L

25~35

30

25~35

30

 溫度   ℃

10~50

30

10~50

30

           PH

4.5~5.8

5.3

4.5~5.8

5.3

電流密度       A/dm2

1~4

---

0.3~1

---

 

三、鍍液的配制方法

3.1在鍍槽內(nèi)注入2/3槽體積的純水溶解計算量的氯化鉀、氯化鋅,充分?jǐn)嚢柚镣耆芙狻?/span>

3.2單獨用容器盛裝5倍于硼酸重量的80℃以上熱水完全溶解計算量的硼酸。

3.3將溶解好的硼酸加入到鍍槽中,攪拌均勻。加水至預(yù)定體積。

3.4往鍍槽中加入1-2g/L的鋅粉,強力攪拌2小時,再加入1-2g/L的活性碳攪拌,靜置數(shù)小時至鍍液上層澄清,進行過濾。過濾后用0.1-0.15 A/dm2電流電解數(shù)小時。

四、鍍液的維護

4.1在操作中,需要添加的只是氯化鉀及硼酸,低硼酸時將造成高電流去區(qū)燒焦,低氯化鉀時造成光澤及覆蓋力不均現(xiàn)象,因此需每周分析調(diào)整一次。鋅離子時靠陽極維持,需用99.9%以上的0#與1#鋅,如陽極面積不夠,陽極溶解不足時,建議添加氯化鋅,以補充所欠之鋅含量。

4.2A02-230A:主光劑,增加鍍層的光亮度,每1000安培小時添加150~200毫升添加,添加時以4~5倍的水稀釋后添加。

4.3A02-230B:柔軟劑,提高鍍層的均鍍性,每000安培小時添加50-100L毫升添加,添加時以4~5倍的水稀釋后添加。

4.4電鍍過程中鍍液PH值會上升,用稀鹽酸調(diào)低鍍液PH,確保PH值在規(guī)定工藝范圍內(nèi)

4.5、鍍液中有害雜質(zhì)的處理

4.5.1有機雜質(zhì)的處理:定期用活性碳處理槽液

4.5.2鐵雜質(zhì)的處理:在槽液中加入1-2ml/l雙氧水,提高PH至5.8,加入活性碳后靜置數(shù)小時后過濾

4.5.3銅鉛雜質(zhì)的處理:用0.1-0.15A/dm2低電流密度電解槽液

五、異常處理

 

故障描述

原因分析

處理方法

鍍層光亮度差

① 光亮劑不足

② PH過高

③ 硼酸濃度過低

① 補加A02-230A光亮劑(通過霍爾槽試驗確定)

② 用稀鹽酸調(diào)整

③ 分析補充

鍍層高區(qū)呈發(fā)白、燒焦

① 柔軟劑不足

② 鋅含量偏低

④ PH過高

① 適量補充A02-230B柔軟劑

② 分析并進行補充

③ 用稀鹽酸調(diào)整

鍍液易混濁

① 金屬雜質(zhì)多

② PH過高

③ A02-230B柔軟劑嚴(yán)重過量

① 用鋅粉處理或弱電解處理

② 用稀鹽酸調(diào)整

③ 用活性碳處理

深鍍能力差

① A02-230B柔軟劑不足

② PH值過高

③ 金屬雜質(zhì)多

④ 鋅高鉀低

① 補充A02-230B柔軟劑

② 用稀鹽酸調(diào)整

③ 鋅粉處理或弱電解

④ 分析調(diào)整

有針孔或條紋,鍍層脆性大

① A02-230A光亮劑過量

② PH值過高

③ A02-230柔軟劑不足

① 活性碳或電解處理

② 用稀鹽酸調(diào)整

③ 適量補充

鍍層易變色

① 鍍液中鉛雜質(zhì)高

② 水洗不足

③ A02-230A光亮劑過量

① 用鋅粉處理

② 加強水洗

③ 用活性碳處理

電鍍光亮劑

 

聲明:此技術(shù)資料內(nèi)所有關(guān)于本公司產(chǎn)品的各項建議和數(shù)據(jù),是以本公司依賴的實驗及資料為標(biāo)準(zhǔn),各從業(yè)員如違反操作或變數(shù)據(jù)后,所造成不良后果,本公司不負(fù)任何責(zé)任,以上各項建議和數(shù)據(jù)也不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。

 

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