在電鍍工藝中,鎳槽 珞槽 堿銅 前處理等都需要把鍍液加熱到50~80度,

而酸銅,錫缸,鋅槽等都需要把鍍液制冷到5~28度

在以往，工廠采用的加熱方式大部分是：柴油鍋爐、燃煤鍋爐、電熱棒、蒸汽等，這些能源的能量轉(zhuǎn)化效率不高，且高污染。

而制冷基本都是工業(yè)冷凍機降溫，由于工業(yè)冷凍機組在制冷工況運行時，需通過風扇或散熱水塔向大氣環(huán)境排放大量的冷凝熱，大量的冷凝熱直接排入大氣中，不僅造成能源的浪費，而且這部分熱量的散失，使得周圍的環(huán)境溫度升高。我們建議對冷凍機組采取熱回收，用于焦銅、堿銅、光鎳、除油等需加熱的槽的加熱，利用現(xiàn)有的工業(yè)冷凍機，不需要重復投資，一機多用、內(nèi)置定時開關，可用夜間峰谷電提前加熱，到早上上班，即可進行生產(chǎn)。自動化控制、環(huán)保安全??！

具體工程案例：

廣東省四會市華興五金電鍍有限公司，公司領導在參考了很多的解決方案后，決定采用電鍍用冷熱水機組，而廣東就有很多家，而真正做到電鍍行業(yè)，卻很少，我們帶他到在江門、佛山、深圳等地的工程案例進行實地考察后，公司決定采用我們的機組進行改造：

車間：有鍍光鎳10000升，要求溫度60~65度，
         酸銅10500升，要求溫度25~28度，

由于電鍍廠區(qū)的空氣較差，帶有酸堿成分，容易對風冷熱泵的翅片換熱器腐蝕，故本系統(tǒng)擬采用卓遠高溫工業(yè)水冷冷熱水泵機組進行加熱。

改造前，年耗電量：

制冷：21600KW/年

加熱：90000KW/年

使用電鍍冷熱機改造后：

制冷+加熱：30000KW

則年節(jié)約電量為：111600KW-30000KW=81600KW

則機組運行半年即可收回成本。

電鍍冷熱水機組在其它幾個方面更有不可比擬的優(yōu)勢：

一、 全天候運行

適用于環(huán)境溫度5℃以上的任何場合，不受天氣變化的影響。

二、 高效節(jié)能

吸收空氣中的熱量，消耗1個千瓦的動力電量，可產(chǎn)生2.5~7千瓦的熱量

三、 安全環(huán)保

采用間接加熱方式，水電隔離，多種機組保護措施，無安全隱患。

采用環(huán)保工質(zhì)，無任何排放物，是國家重點推廣項目。

四、 智能控制

機組采用智能微電腦控制系統(tǒng)，根據(jù)要求設定，自動運行，不需專人值守。

五、  長久耐用

采用進口品牌高溫專用壓縮機，專利型換熱技術，設備運行穩(wěn)定，使用壽命可達15年。

六、 安裝維護方便

安裝簡單，不需要土建，不受環(huán)境限制，無需另設機房 

卓遠高溫工業(yè)冷熱水機組的主要特點

一、本系列采用谷輪、百福馬高溫渦旋壓縮機，排氣量大，獨特的高溫保護性能穩(wěn)定。

二、卓遠公司研發(fā)的純鈦換熱器，換熱效率高，耐腐蝕性強。

三、采用意大利微電腦控制系統(tǒng)，智能人性化設計。智能集中控制，按照設定，自動運轉(zhuǎn)，實時監(jiān)測機組的運行狀況，具有全方位的保護和報警功能。

四、可實現(xiàn)單冷水，單熱水，及冷水+熱水或冷風+熱水模式的轉(zhuǎn)換。

五、可定做成工業(yè)耐酸堿機組。

規(guī)格及性能參數(shù)