表1是化學(xué)鍍鎳常見現(xiàn)象及排除方法。
表1 化學(xué)鍍鎳常見現(xiàn)象及排除方法
故障現(xiàn)象 |
分析及解決方法 |
鍍層灰暗,不均勻 |
① 溶液中主鹽與還原劑比例失調(diào),分析調(diào)整 ②溶液被其他雜質(zhì)污染,致使反應(yīng)中毒,電解處理 |
反應(yīng)看似劇烈,出現(xiàn)大量氣泡,但沉Ni較少或不沉積,表面發(fā)灰 |
pH值偏高,還原劑用于析氫,放出大量氫氣,調(diào)整鍍液pH值 |
鍍層色澤不一致 |
① 攪拌強(qiáng)度太大且不均勻; ②基體表面材料不一致 |
沉積速度低,反應(yīng)較慢或不反應(yīng) |
① 鍍液pH值太低,用氨水或NaOH調(diào)整; ②鍍液溫度偏低,調(diào)整; ③主鹽及還原劑不足,濃度低,調(diào)整 |
溶液反應(yīng)劇烈,表面出現(xiàn)暗灰色沉淀物 |
① 鍍液pH值偏高; ② 入槽工件太多或太少且不均勻; ③工件相互接觸,產(chǎn)生鎳顆粒固體;④有金屬顆粒帶入,過濾除去 |
調(diào)整pH值時(shí),溶液出現(xiàn)大量白色牛奶狀沉淀物 |
加堿太急不均勻且沒有攪拌。加l0%硫酸溶液調(diào)整至正常 |
鍍層起皮,有魚鱗狀,鍍層粗糙和針孔 |
① 工件觸到槽底或離槽壁太近(< ② 有反應(yīng)氣泡停滯在零件表面,要加強(qiáng)攪 ③前處理不良,加強(qiáng)前處理; ④鍍液溫度變化大,pH值變化大,注意溫度和 pH值的控制 |