可能原因 |
原因分析及處理方法 |
(1)鍍液中表面濕潤劑少 |
①在亮銅鍍液中,加入十二烷基硫酸鈉可以消除鍍層針孔。當十二烷基硫酸鈉使用適當時,能達到預期的目的,當其含量高、分解產(chǎn)物也多時,鍍液受到污染,鍍層的亮度也將明顯降低。表面濕潤劑少引起的針孔,在零件的各部位都有,氣體聚集的部位針孔現(xiàn)象較嚴重,從外觀現(xiàn)象上判斷,針孔像流星一樣,往往帶有向上的“尾巴”,此時,向鍍液中補加 處理方法:補加 ②有的工廠使用聚乙二醇作濕潤劑,添加劑P(即聚乙二醇)有較強的濕潤能力,SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)有較好的整平性能。它們配合得當時,能有效地解決鍍層的針孔和燒焦現(xiàn)象,在實際使用時,可將P和SP配合成消針孔劑,其配方如下 P(相對分子質量6000~11000) SP |
續(xù):上述故障現(xiàn)象
可能原因 |
原因分析及處理方法 |
(1)鍍液中表面濕潤劑少 |
處理方法: a.新配溶液,加入消針孔劑l~2mL/L; b.鍍層有輕微針孔時,加入消針孔劑0.1~0.15mL/L; c.鍍層出現(xiàn)嚴重針孔、細麻砂時,加入消針孔劑0.25~0.3mL/L |
(2)鍍液中Cl-含量過低 |
在酸銅溶液中,氯離子是陽極極化劑,幫助陽極溶解消除Cu+的影響,提高鍍層的光亮度和整平性,如果Cl一含量小于lOmg/L,將會產(chǎn)生光亮樹枝狀條紋鍍層,鍍液的整平性能和鍍層的光亮度下降,高電流密度區(qū)燒焦,鍍層出現(xiàn)砂點或針孔 處理方法:定期分析并調整氯離子含量至標準值(20~80mg/L) |
(3)鍍液中有油或有機雜質污染 |
鍍液中有油或有機雜質的污染導致的針孔較多地出現(xiàn)在零件的向下面和掛具上部的零件上,針孔的形狀不規(guī)則,主要是由工件進出鍍槽受到黏附而造成的 處理方法:見故障現(xiàn)象l(2)和故障現(xiàn)象1(5)的原因分析及處理方法 |