可能原因

    原因分析及處理方法

(1)酸銅前的處理不良

  該工廠的電鍍工藝為氰化預(yù)鍍銅一回收一二聯(lián)水洗一5％硫酸活化一三聯(lián)水洗一鍍亮鎳。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，氰化鍍銅后工件表面吸附的黏性鍍液清洗不凈，那么，在此表面上沉積的酸性亮銅層或鎳層，必然會(huì)出現(xiàn)霧狀、發(fā)花等質(zhì)量異常。所以在日常的管理工作中，要重視清洗操作和酸中和操作，確保清洗水的潔凈和酸活化槽中酸的濃度

  處理方法：

  a．改善洗凈工藝，將“二聯(lián)水洗”改為“三聯(lián)水洗”，并強(qiáng)化員工清洗操作的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，減少交叉污染；

  b．定期更換清洗水，清理槽底沉積的污物和掉人的工件，保證清洗水的干凈；

  c．加強(qiáng)酸活化槽的維護(hù)保養(yǎng)，保證一定的酸濃度，合理制定酸活化工藝，規(guī)范操作，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，減少前工序水帶入的污染和帶出的損耗