在設(shè)備及模具維修中采用快速電鍍技術(shù)對(duì)零件的局部修復(fù)有其獨(dú)到之處，操作方便靈活，節(jié)約維修費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

一、快速電鍍的基本原理

從本質(zhì)上說(shuō)，這種電鍍技術(shù)和通常的電鍍槽電鍍一樣，都是鍍液中帶電的金屬離子在負(fù)極板上放電沉積結(jié)晶的過(guò)程。所不同的是，快速電鍍不需要電槽，只要鍍筆蘸著鍍液在工作表面反復(fù)擦蹭，就會(huì)形成一層堅(jiān)固而致密的金屬膜。只要精確地控制耗電量，就可準(zhǔn)確地控制鍍層的厚度，薄到2m，厚到幾mm，可任意控制，從而確保工件尺寸。

快速電鍍首要工具是鍍筆。它由正極和筆桿兩部分組成。正極是工作面，大都用石墨或鉑銥合金做的，外面包一層脫脂棉，以蘸吸電鍍?nèi)芤骸Ｔ趯?shí)際工作中，所遇到的待修工件形狀多樣，為適應(yīng)這種需要，鍍筆既有條形、平板形和圓形，也有半圓形、月牙形和環(huán)形，根據(jù)工件的形狀可以自由選用。

二、快速電鍍的特點(diǎn)

1.快速電鍍可以在金屬表面或在經(jīng)過(guò)表面金屬化處理的非金屬上，有選擇地快速電沉積金屬鍍層。-套設(shè)備可鍍金、銀、銅、鐵、錫、鎳、鎢、銦等多種金屬。

2.鍍層結(jié)合強(qiáng)度高，機(jī)械性能好，鍍層厚度可控制性強(qiáng)。一般不需再加工。

3.整個(gè)工件不需要泡在鍍液中，不需要電鍍的部分也不用涂層保護(hù)，省去許多鍍前工序。

4.快速電鍍除用于車間內(nèi)的設(shè)備修理外，也可外出作業(yè)，對(duì)礦山設(shè)備的維修也非常適合。

5.待修工件不需要拆卸、搬運(yùn)，可就地修理，既節(jié)約時(shí)間又節(jié)省人力、物力。

6.工件與鍍筆之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通常需人工操作，較難實(shí)現(xiàn)高效率的大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，但對(duì)設(shè)備維修非常適用。