隨著電鍍清潔生產(chǎn)的發(fā)展，人們在研究和開發(fā)新的電鍍工藝時，一定要從實驗室的成果，逐漸進行小試、中試、生產(chǎn)線考核，最后進行批量生產(chǎn)。在這些過程中，可以逐漸積累電鍍故障排除的經(jīng)驗。因為在批量生產(chǎn)中出現(xiàn)這樣或那樣的電鍍故障是難免的，但是故障出現(xiàn)的幾率要少些，技術(shù)人員處理起來由于前期的經(jīng)驗可以借鑒，相對要容易一些。

對于一個新的電鍍工藝或新的鍍液配方，人們經(jīng)常會說新工藝和鍍液穩(wěn)定嗎?顯然不穩(wěn)定的鍍液是很容易出故障，而無法進行正常電鍍加工零件的。作為開發(fā)此電鍍新工藝的技術(shù)人員，就需要把研發(fā)的新鍍液穩(wěn)定性(皮實好用)和電鍍工藝條件的穩(wěn)定性(溫度、電流密度、pH等范圍要寬)放在第一位。

這就要求研究人員在實驗室或者小試過程中，詳細紀錄試驗過程中出現(xiàn)的各種故障以及出現(xiàn)故障的調(diào)整辦法。即便是小試驗和中試非常成功，在大試或者試生產(chǎn)過程中可能又會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障問題。因為在實驗室和小試驗過程中，鍍液成分的消耗變化與實際大槽子有很大差異，試片與實際零件的幾何形狀差異，都會導(dǎo)致出現(xiàn)小試中沒有出現(xiàn)的故障問題，因此，詳細紀錄和分析在中試和生產(chǎn)線考核過程中的故障現(xiàn)象是非常重要的。

實際上電鍍新工藝經(jīng)過一定時間的生產(chǎn)考核，達到了工業(yè)生產(chǎn)使用要求，在以后的生產(chǎn)過程中也可能會由于溶液成分的失調(diào)、雜質(zhì)的積累、新基體材料等原因而出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以電鍍新工藝的研究人員要不斷跟蹤新工藝的使用情況，不斷紀錄和積累這方面的信息，為電鍍新工藝新配方的技術(shù)服務(wù)打好基礎(chǔ)。

對使用多年的電鍍工藝，出現(xiàn)電鍍故障則需要電鍍技術(shù)人員盡快找出電鍍故障的原因，"對癥下藥"把電鍍故障的毛病治好，否則就會影響電鍍生產(chǎn)。有的電鍍技術(shù)人員，尤其是具有多年的工作經(jīng)驗，懂得如何分析電鍍故障和排除故障的方法，能很快找出電鍍生產(chǎn)中發(fā)生故障的原因，然后"對癥下藥"，及時排除電鍍生產(chǎn)中的故障。但也有一些技術(shù)人員，沒有生產(chǎn)經(jīng)驗，不懂分析電鍍故障的方法，很難快速找出發(fā)生電鍍故障的原因，在要正常生產(chǎn)的壓力下，盲目地處理故障，可能是故障未除，反而對生產(chǎn)造成更大的影響。有時候電鍍藥水供應(yīng)商派來的技術(shù)人員不了解現(xiàn)場出現(xiàn)故障的前前后后，也很難很快排除故障，所以，對于開發(fā)和研究電鍍新技術(shù)新配方的技術(shù)人員要經(jīng)常跟蹤和積累電鍍故障的現(xiàn)象、故障原因的分析、故障排除辦法等，給新用戶的正常使用和少出故障而積累現(xiàn)場排故經(jīng)驗。