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| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 糾正方法 |
| 鍍層低電流密度處發(fā)黑 | ⑴鍍液有重金屬雜質(zhì)沾污 | ⑴小電流電解處理或鋅粉處理。 |
| ⑵鍍件或掛具導電不良 | ⑵檢查導電接點。 | |
| ⑶鍍液溫度過高 | ⑶降低溫度。 | |
| ⑷鍍液pH值過高 | ⑷調(diào)整pH值。 | |
| 鍍層光亮性差，甚至發(fā)白 | ⑴Zn/Ni比過高 | ⑴減少鋅陽極數(shù)量，補充氯化鎳。 |
| ⑵補缸劑不足 | ⑵補充補缸劑。 | |
| ⑶陰極電流密度過小 | ⑶增大電流密度，檢查導電接點。 | |
| ⑷溫度過低 | ⑷提高鍍液溫度。 | |
| 鍍層出現(xiàn)氣流狀條紋 | ⑴鍍液pH值過低 | ⑴調(diào)整pH值。 |
| ⑵鍍液溫度過低 | ⑵提高溫度。 | |
| ⑶鍍液中光亮劑過多 | ⑶停加補缸劑。 | |
| 鍍層出現(xiàn)霧狀 | ⑴鍍液pH值過低 | ⑴提高pH值。 |
| ⑵鍍液溫度過低 | ⑵提高溫度。 | |
| 鍍層光亮發(fā)脆，高電流密度區(qū)鍍層凹凸不平甚至出現(xiàn)凸出麻點 | ⑴鍍液中光亮劑含量過高 | ⑴停加補缸劑，適當提高槽溫，降低陰極電流密度，嚴重用活性炭處理。 |
| 鍍層粗糙 | ⑴鍍液長期未過濾 | ⑴過濾鍍液。 |
| ⑵鍍液鐵雜質(zhì)多 | ⑵通空氣攪拌后過濾。 | |
| 鍍層有黑色條紋 | ⑴鍍液有重金屬沾污 | ⑴小電流電解處理。 |
| 鍍層有漏鍍針孔 | ⑴鍍前處理不良 | ⑴加強鍍前處理。 |
| ⑵鍍液被六價鉻沾污 | ⑵用適量保險粉處理。 |
