隨著新材料的不斷出現(xiàn)，許多非金屬表面也要進(jìn)行金屬化處理。在汽車與家電行業(yè)中廣泛地使用著塑料電鍍件;在計(jì)算機(jī)和印刷電路板行業(yè)中許多素?zé)沾傻谋砻嬉苍絹碓蕉嗟牟捎昧?a href="http://www.ijami.cn/tech/list/328/" target="_blank">電鍍工藝;許多采用碳纖維與尼龍纖維制備復(fù)合材料的表面，也需要進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理;在電池行業(yè)，鍍?cè)诰郯滨ド系陌l(fā)泡鎳板作為極板的導(dǎo)電材料已普遍應(yīng)用，在制備金屬基陶瓷功能梯度材料以及為提高粉末儲(chǔ)氫材料性能時(shí)，往往還要對(duì)超細(xì)的陶瓷粉末進(jìn)行金屬化處理。這里僅介紹用途最為廣泛的幾種的非金屬基體上的化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

非金屬一般不具備導(dǎo)電性，特別是在化學(xué)鍍鎳中不具備催化活性。因此要獲得與非金屬基體結(jié)合力良好的化學(xué)鍍鎳層，最為重要的是這些材料的鍍前處理工作?；瘜W(xué)鍍往往作為金屬導(dǎo)電化的處理方法，而后多要進(jìn)行電鍍加厚處理，因而人們常常在塑料電鍍里介紹化學(xué)鍍的方法。

非金屬導(dǎo)電化處理方法有三種：第一種是采用粗化、敏化、活化法;第二種是采用非金屬無機(jī)導(dǎo)電膜法(石墨、金屬硫化物等);第三種是采用涂覆有機(jī)導(dǎo)電高分子膜層的方法。其中第二種方法對(duì)于塑料件的導(dǎo)電化處理是比較簡(jiǎn)單和實(shí)用的方法，但涂覆層較厚，不易保證精度，且結(jié)合強(qiáng)度有時(shí)也不夠理想。故通常多采用第一種方法。