塑料鍍槽老化滲漏修復(fù)工藝電鍍工藝中廣泛使用的PVC：塑料電鍍槽，具有優(yōu)良的耐酸和耐堿性能，但它的抗老化性能較差，使用較長時間后，就會因老化而變形，導(dǎo)致焊縫滲漏。由于是塑料老化所致，再用塑料焊補較為困難。我廠對5臺老化滲漏的塑料槽，采用玻璃鋼襯里工藝修復(fù)，這種修復(fù)工藝簡易可行、經(jīng)濟合理、效果理想。

1滲漏塑料槽的使用狀況

PVC塑料槽的規(guī)格(長×寬×高)及槽數(shù)分別為：

1550mm×850mm×800mm，3臺，

970mmx685mm×750mm.2臺。

該5個塑料槽經(jīng)長期使用后，已嚴重變形，槽板鼓起，凹凸不平，焊縫滲誦十分嚴重。槽內(nèi)介質(zhì)有酸、有堿，溫度45～55℃。

2修復(fù)工藝配方

考慮到PVC酸槽經(jīng)長期使用后，表面發(fā)生老化，材質(zhì)硬脆，與傳統(tǒng)常用的粘結(jié)劑粘附結(jié)合性能差，經(jīng)試驗和選材后，我們最后選用了如下粘結(jié)配方.

2.1與塑料槽內(nèi)壁板的粘結(jié)配方

舊電鍍塑料槽的內(nèi)表面壁板，采用環(huán)氧樹脂和玻璃布，并添加自制增粘劑，其配方重量比見配方1。

2.2內(nèi)表面層耐蝕膠料

內(nèi)增強層選用了冶金部建筑研究院移植的西德同類產(chǎn)品的科研成果一YJ呋哺樹脂作為玻璃鋼的粘結(jié)劑。它是一種低粘度的糖醛一糖醇型呋喃樹脂(已商品化的雙組份耐蝕材料)，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐溶劑和耐熱性能。

2.3膠料配方(見配方2)

3修復(fù)施工工藝

3.1舊塑料槽清理及準備工作

(1)先將舊塑料槽剩下的酸或堿液清洗干凈、中和、擦干并自然干燥。

(2)用粗砂紙將槽內(nèi)表面打磨使之粗糙，并除去表面的老化、粉化層，以增強牯結(jié)力。

(3)準備的糊玻璃鋼的膠料和鋪敷玻璃鋼的工具.

3.2槽內(nèi)壁板玻璃鋼的鋪敷

為增加玻璃鋼與塑料壁板的粘結(jié)力，故用配方l施工。

(1)先用丙酮將槽內(nèi)壁面擦拭一遍。

(2)按上述配方調(diào)配環(huán)氧樹脂膠料，將調(diào)好的膠料在塑料槽內(nèi)壁表面刷涂一層.

(3)在刷好膠料的面上鋪敷一層厚度為0.4mm的無堿、粗砂方格玻璃布.并用刮刀平整，趕除玻璃鋼層內(nèi)的所有氣泡，在常溫環(huán)境中自然固化一天。

3.3內(nèi)表面耐蝕層玻璃鋼的鋪敷

(1)第二天將已固化的槽內(nèi)玻璃鋼表面再用砂紙打毛，并清潔表面。

(2)由于表面并不平整，故先按配方3配制呋喃樹脂膩子進行刮灰。

(3)用上述配方調(diào)好的膠灰，均勻地刮在槽內(nèi)已糊的玻璃鋼表面，并立即鋪敷一層厚度為0.2mm的無堿斜紋玻璃布。用斜紋玻璃布的目的，是因為它的變形性好、致密，能壓住剛刮上的膠灰，便于平整而膠灰不流掛。同時也增強了耐蝕層的玻璃鋼強度。

(4)用配方2膠料，繼續(xù)糊玻璃鋼。

在已糊的斜紋玻璃布上均勻地涂刷一遍，然后再鋪敷厚度為0.4mm的無堿粗砂方格玻璃布。連續(xù)糊4層，然后趕除氣泡，刮平表面。最后在常溫環(huán)境中固化一星期后便可投人生產(chǎn)使用。

4使用小結(jié)

我廠5個舊塑料槽經(jīng)于1992年按上述工藝處理后使用，至今尚未發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂等不正常現(xiàn)象，確保生產(chǎn)的順利進行。這種修復(fù)工藝的特點是：(1)用改性環(huán)氧樹脂解決與老化.PVC板的粘結(jié)力問題。(2)呋喃樹脂價格低于環(huán)氧樹脂，且耐酸、耐堿、耐溫性好，強度也高，作為增強和耐蝕層是合理的。此種工藝對舊塑料槽是一種較好的修復(fù)方法。