攪拌溶液的目的是使溶液溫度均勻，零件周?chē)娜芤耗懿粩喔拢ＷC有較高的電流密度和沉積速度;對(duì)除油溶液來(lái)說(shuō)是幫助把污物和溶解的油脂沖離零件表面，改善去油效果。鍍液攪拌裝置的形式有機(jī)械攪拌、溶液循環(huán)攪拌、壓縮空氣攪拌等。

(1)機(jī)械攪拌裝置

機(jī)械攪拌主要采用移動(dòng)陰極桿的方式，一般分為水平移動(dòng)和垂直上下移動(dòng)兩種。

陰極水平往復(fù)移動(dòng)裝置是機(jī)械攪拌的主要裝置之一，由電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心輪、連桿及支撐滾輪等部件組成，

陰極水平移動(dòng)往復(fù)次數(shù)及移動(dòng)行程

電拋光用垂直移動(dòng)。垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)比水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)所選用的電動(dòng)機(jī)功率稍大些。垂直移動(dòng)往復(fù)次數(shù)50～90次/min，行程32～90mm。對(duì)于不同零件和不同移動(dòng)長(zhǎng)度，采用不同功率的電動(dòng)機(jī)，一般常用的為90～500W。

陰極水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)

1一連桿;2一偏心輪}3一電動(dòng)機(jī);4一減速器;5一加熱管;6一襯里7一鋼槽8一導(dǎo)電極桿;9～滾輪

(2)溶液循環(huán)攪拌裝置

溶液的循環(huán)攪拌，主要是利用溶液在槽外用換熱器加熱、冷卻或連續(xù)過(guò)濾來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在槽內(nèi)除了進(jìn)出水口連接管外，沒(méi)有任何攪拌配件占用內(nèi)部空間，可使固定槽體積得到充分利

用，攪拌效果也較好，但進(jìn)水管口的位置應(yīng)選擇合適，溶液流速要恰當(dāng)，以免小零件被沖掉，或沉積在槽底造成溶液污染。

(3)壓縮空氣攪拌裝置

壓縮空氣攪拌比上述兩種攪拌的效果要好，通常在對(duì)溶液要求較高、要求進(jìn)行連續(xù)和定期過(guò)濾時(shí)采用壓縮空氣攪拌?？諝獗仨毷墙?jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)油壓縮空氣，由于空氣攪拌對(duì)溶液的翻動(dòng)較大，對(duì)某些鍍種難免使陽(yáng)極泥渣移向陰極并附在上面，使鍍層表面產(chǎn)生毛刺，因此這些溶液必須經(jīng)常過(guò)濾，最好配用連續(xù)過(guò)濾。

壓縮空氣攪拌裝置的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8-15，它由鋼管、鉛管或硬聚氯乙烯塑料管制成，一般在槽底設(shè)置水平直管，空氣由槽口進(jìn)入向下彎曲至槽底，在水平管上鉆廬3mm的兩排小孔，孔向上斜開(kāi)，兩排孔中心線(xiàn)互成90℃，使壓縮空氣噴出后成為兩個(gè)斜面，以促使溶液流動(dòng)。各孔間距可取80～130mm，小孔面積的總和約等于攪拌管的截面積的80%。對(duì)于中小型的固定槽，供氣管可用公稱(chēng)直徑20～25mm的管子。攪拌管底面距槽底約25mm。

壓縮空氣的消耗量，可按溶液表面積計(jì)算，對(duì)于中等程度的攪拌，每平方米液面約需壓縮空氣0.8m3/min;所需壓縮空氣壓力可按每米深度0.Ol6MPa計(jì)算。

壓縮空氣攪拌裝置