鋁陽極氧化膜最常采用的封閉方法是沸水封閉和醋酸鎳封閉工藝。而這兩種常用封閉工藝的弊端是氧化膜經(jīng)封閉處理后，其表面容易產(chǎn)生令人厭惡的白色或灰色粉狀物，業(yè)界稱之為封閉“粉霜”或“封閉華”。研究表明，封閉處理液的多種雜質(zhì)離子會促進“粉霜”的產(chǎn)生，其中Al3+等離子的存在作用最明顯。這表明對于傳統(tǒng)的沸水封閉工藝和醋酸鎳封閉工藝來說，堿土金屬離子Ca2+、Mg2+是有害的，所以更談不上用它們來配制封閉處理液。

氧化膜染色后應進行封閉處理，以增加色澤的耐曬性和耐蝕性，最早的封閉技術是采用純水沸煮，但其封閉質(zhì)量劣化，另外需要頻繁更換純水。

在純水中添加醋酸鎳或醋酸鈷鹽在熱水中發(fā)生水解，在氧化膜孔隙中產(chǎn)生氫氧化物沉淀，同樣起到封閉作用。這樣的封閉工藝可以在稍低的溫度條件下進行。槽液壽命比沸水封閉更長，封閉質(zhì)量更好，這種封閉工藝至今在工業(yè)上仍非常流行，醋酸鎳或醋酸鈷封閉工藝有一個環(huán)保問題，也就是封閉處理的廢水中含有大量的重金屬鎳和鈷，重金屬離子會對環(huán)境造成嚴重危害，為了保護環(huán)境安全，需要使用復雜而昂貴的廢水處理裝置。

堿金屬和堿土金屬廣泛存在于自然界的土壤和海水中，對生物的毒性很小，其工業(yè)廢水的處理比較簡單和便宜，美國研究人員以此做了相關大量研究，研究了以為不含重金屬鎳(Ni)和鈷(CO)封閉劑的成份，，還有用堿金屬鹽作為封閉劑的配方，但是以上兩個專利都采用了大分子并且含有苯環(huán)的表面活性劑，這類有機化合物在自然界的降解速度緩慢，長期使用容易在環(huán)境中累積，對生態(tài)造成破壞。

國內(nèi)相關機構(gòu)在此基礎上，發(fā)明了用于鋁陽極氧化膜的中溫封閉劑及封閉工藝，屬鋁及鋁合金陽極氧化膜的封閉后處理技術領域，該封閉劑是由堿金屬或堿土金屬的鹽類、絡合劑、pH緩沖劑組成的水溶液，其中堿金屬或堿土金屬的鹽類5～15g/L，絡合劑10～20g/L，pH緩沖劑0～10g/L，余量為水，封閉劑水溶液pH值為5～6，按本封閉劑封閉處理鋁氧化膜，其封閉劑水溶液溫度為75～90℃，浸漬封閉時間為20～30min，本封閉劑采用資源廣闊成本低廉堿金屬鹽或堿土金屬鹽取代現(xiàn)有技術重金屬鎳鹽或鈷鹽;采用易于生物降解價格低的簡單分子的有機物絡合劑，取代大分子現(xiàn)有技術含苯環(huán)的表面活性劑，按本發(fā)明封閉處理的鋁陽極氧化膜，獲得了優(yōu)良的抗粉霜特性，全面提高鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐蝕性和抗污染性。