表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。

 1.1前處理

    零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來(lái)很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。

    1.2中間處理

    是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

    1.3后處理

    是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。

    電鍍專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)---電鍍過(guò)程基本術(shù)語(yǔ)

    2.1分散能力

    在特定條件下，一定溶液使電極（通常是陰極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結(jié)果更為均勻的能力。亦稱(chēng)均鍍能力。

    2.2覆蓋能力

    鍍液在特定條件下凹槽或深孔處沉積金屬的能力。亦稱(chēng)深鍍能力。

    2.3陽(yáng)極

    能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極，即發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。

    2.4不溶性陽(yáng)極

    在電流通過(guò)時(shí)，不發(fā)生陽(yáng)極溶解反應(yīng)的電極。

    2.5陰極

    反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)生還原反應(yīng)的電極。

    2.6電流密度

    單位面積電極上通過(guò)的電流強(qiáng)度，通常以A/dm2表示。

    2.7電流密度范圍

    能獲得合格鍍層的電流密度區(qū)間。

    2.8電流效率

    電極上通過(guò)單位電量時(shí)，其一反應(yīng)形成之產(chǎn)物的實(shí)際重量與其電化當(dāng)量之比，通常以百分?jǐn)?shù)表示。

    2.9陰極性鍍層

    電極電位的代數(shù)值比基體金屬大的金屬鍍層。

    2.10陽(yáng)極性鍍層

    電極電位的代數(shù)值比基體金屬小的金屬鍍層。

    2.11陽(yáng)極泥

    在電流作用下陽(yáng)極溶解后的殘留物。

    2.12沉積速度

    單位時(shí)間內(nèi)零件表面沉積出金屬的厚度。

    2.13初次電流分布

    在電極極化不存在時(shí)，電流在電極表面上的分布。

    2.14活化

    使金屬表面鈍化狀態(tài)消失的作用。

    2.15鈍化

    在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解反應(yīng)受到嚴(yán)重阻礙，并在比較寬的電極電位范圍內(nèi)使金屬溶解反應(yīng)速度降到很低的作用。

    2.16氫脆

    由于浸蝕，除油或電鍍等過(guò)程中金屬或合金吸收氫原子而引起的脆性。

    2.17PH值

    氫離子活度aH+的常用對(duì)數(shù)的負(fù)值。

    2.18基體材料

    能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。

    2.19輔助陰極

    為了消除被鍍制件上某些部位由于電力線(xiàn)過(guò)于集中而出現(xiàn)的毛刺和燒焦等毛病，在該部位附近另加某種形狀的陰極，用以消耗部分電流，這種附加的陰極就是輔助陰極。

    2.20輔助陽(yáng)極

    除了在電鍍中正常需用的陽(yáng)極以外，為了改善被鍍制件表面上的電流分布而使用的輔加陽(yáng)極。

    2.21電解

    使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液而在陽(yáng)極，陰極引起氧化還原反應(yīng)的過(guò)程。

    2.22極化

    當(dāng)電流通過(guò)電極時(shí)，電極電位發(fā)生偏離平衡電位的現(xiàn)象。

    2.23皂化反應(yīng)

    油脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。

    2.24陰極極化

    直流電通過(guò)電極時(shí)，陰極電位偏離平衡電位向負(fù)的方向移動(dòng)的現(xiàn)象。

    2.25槽電壓

    電解時(shí)，電解槽兩極之間的總電位差。

    電鍍專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)-鍍覆方法術(shù)語(yǔ)

    3.1化學(xué)鈍化

    將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過(guò)程。

    3.2化學(xué)氧化

    通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過(guò)程。

    3.3電化學(xué)氧化

    在一定電解液中以金屬制件為陽(yáng)極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。

    3.4電鍍

    利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。

    3.5轉(zhuǎn)化膜

    對(duì)金屬進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。

    3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）

    將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過(guò)程。

    3.7沖擊電流

    電流過(guò)程中通過(guò)的瞬時(shí)大電流。

    3.8光亮電鍍

    在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。