特 性：1、鈍化液不含六價鉻和銀。鍍層經(jīng)鈍化后皮膜呈黑色、均勻且有光澤感。NSS試驗(yàn)出現(xiàn)白銹時間達(dá)96Hr以上。

2、適用于酸性鍍鋅、堿性非氰鍍鋅及鋅鐵合金、鋅鈷合金等電鍍層。

3、本產(chǎn)品符合歐盟RoHS指令(2002/95/EC)。

操作條件：

操作流程：鍍鋅或鍍鋅合金 ? 出 光 ? 預(yù) 浸 ? 黑色鈍化 ? 封 閉 ? 烘 干

0.5-1%硝酸 0.01-0.05%硝酸 BK-2665 CB-203

建浴流程：1、加入槽積量75%的純水，再加入計量好的BK-2665A，并充分?jǐn)嚢琛?/p>

2、在攪拌下緩慢加入計量好的BK-2665B，混合均勻后，以純水補(bǔ)足液位。

3、將pH值調(diào)整至1.5，溫度25℃，試操作無誤后，即可正常生產(chǎn)。

4、BK-2665A與B不可混合添加，BK-2665B必須在攪拌下緩慢加入槽液中。

安全須知：1、應(yīng)避免身體接觸，若不慎濺到皮膚或眼睛，應(yīng)盡速以大量清水沖洗3-5分鐘即可，或再送醫(yī)處理。

2、應(yīng)儲運(yùn)于陰涼處所，避免接近熱源及陽光直射，以免產(chǎn)生氣體。

設(shè) 備：1、槽 體：PP或PE等耐酸材質(zhì)。

2、溫 控：冷卻或加熱管采用石英、純鈦，自動溫控。

3、掛 具：PP、PE掛具或塑膠籃子(或紗網(wǎng))。

4、排 風(fēng)：操作中，有輕微酸氣逸出，須配置適量吸排風(fēng)設(shè)備。

廢水廢棄：無論BK-2665鍍鋅三價鉻黑鈍添加劑及槽液，若泄漏、帶出、排放或廢棄時，皆應(yīng)于收集后，再直接導(dǎo)入酸堿系廢水系統(tǒng)處理，經(jīng)中和沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

包 裝：

管理維護(hù)：1、如果進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，由于清洗水的帶入，可能使溶液被稀釋，因此，必須以多次少量補(bǔ)充方式，來管理維護(hù)。可依BK-2665A之分析值或鈍化液比重補(bǔ)充：

a、依BK-2665A分析值管理時，先據(jù)分析結(jié)果補(bǔ)足開缸量，再以A補(bǔ)充量的0.6~0.8倍補(bǔ)充BK-2665B，(即BK-2665B=BK-2665A×0.6~0.8)，或于補(bǔ)充A后，再以實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定B的添加量。

b、鈍化液濃度維持在3-6°Be’，標(biāo)準(zhǔn)為4°Be’。如液位降低時，要先確定溶液的濃度，然后再決定調(diào)整方案(加純水或鈍化液原液)，以避免誤判。

2、應(yīng)定期補(bǔ)充BK-2665黑色鈍化添加劑，以維持正常生產(chǎn)，每生產(chǎn)4000-6000dm2工件，需補(bǔ)加1L BK-2665A黑鈍劑和0.6-0.8L BK-2665 B輔助劑。(無論何種鍍鋅方式，A與B的補(bǔ)充量相同)

3、pH值應(yīng)維持在1.3-1.8，以10%NaOH溶液調(diào)升，以20%H2SO4溶液調(diào)降。

4、工件在鈍化之前，最好以0.1-0.5ml/L硝酸溶液浸泡數(shù)秒，有利于鈍化過程中，鈍化液pH值相對的穩(wěn)定性。

5、因BK-2665三價鉻黑鈍是在酸性條件下操作，因此，如有工件掉入槽中，要及時

打撈起來，否則，鈍化液中鐵及鋅含量會快速增加，嚴(yán)重影響槽液使用壽命。

6、一般鋅含量達(dá)到8g/L時，應(yīng)施行部分更新，即廢棄2/3舊液，更新補(bǔ)充2/3建浴量的新液。100L工作液中金屬鋅離子與所鈍化工件表面積的關(guān)系：

7、工件進(jìn)行封閉前應(yīng)更換掛具或塑膠籃子(或紗網(wǎng))，以免給鈍化液帶來污染。

8、鋅鍍層或鋅合金鍍層厚度要求在6µm以上，黑鈍膜耐中性鹽霧試驗(yàn)，白銹生成的時間，可高達(dá)96Hr以上。

9、分析方法、故障排除及技術(shù)資料見CI文件之四，附件：S-12QQ、B-20C、E-2X。