訂購啞錫添加劑的客戶請(qǐng)聯(lián)系張輝群小姐：13686661868，QQ2545298706 啞錫添加劑詳細(xì)介紹：http://www.hollen.cn/

浩倫主要產(chǎn)品：電鍍添加劑，鍍鎳光亮劑，酸銅光亮劑，電鍍光亮劑，堿銅光亮劑，代鉻添加劑，黑鉻添加劑，電解保護(hù)粉，除油粉，除油劑，除蠟水、電鍍封閉劑，鋁合金浸鋅劑。

1、 先將鍍槽洗凈，加入所需配制體1/3去離子水。

2、 加入計(jì)算量的硫酸和硫酸啞錫用過濾機(jī)將溶液攪拌均勻后，再加入所需要的開缸劑。（備注：添加劑的加入需等到鍍液溫度為30度以下才可添加。）

3、 加入去離子水到鍍液所配體積。

4、 電解1小時(shí)，將鍍液溫度控制在常溫范圍內(nèi)即可試鍍。

啞錫添加劑工藝流程：

零件表面為鎳或銅-化學(xué)除油-熱水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-水洗-預(yù)浸5-10%甲基磺酸）-電鍍錫（啞亮）-水洗-水洗-中和-水洗-熱水洗(如果電子原件有塑封體最好用超聲波清洗-干燥（為避免碰傷，請(qǐng)連同掛具一起烘干或吹干。為了保護(hù)掛具、烘箱溫度不宜太高、一般90-110度即可。缷掛時(shí)戴手套輕拿輕放，避免工件相互碰撞產(chǎn)生劃痕影響外觀。五金件應(yīng)單一包裝，電子工件應(yīng)用紙或面料分層隔開。

啞錫添加劑鍍液維護(hù)及添加劑消耗：

1、 在使用過程中，根據(jù)其生產(chǎn)量應(yīng)定期分析酸、錫的含量，并根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行調(diào)整。

2、 開缸劑的消耗量一般在100-150毫升/千安小時(shí)。

3、 電鍍?nèi)芤簯?yīng)避免銅和硫酸根，氯離子等雜質(zhì)的帶入，否則會(huì)影響電鍍質(zhì)量。

4、 如電鍍?nèi)芤菏褂脮r(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。這時(shí)只需加入本公司的抗氧化劑1-2毫升每升電鍍液，少許時(shí)日，電鍍液即可清澈見底，抗氧化劑的加入不影響生產(chǎn)和電鍍質(zhì)量。

5、 電鍍電程中，如高電流密度區(qū)出現(xiàn)燒焦發(fā)黑現(xiàn)象，請(qǐng)分析酸錫含量，或加入啞錫添加劑0.5-2毫升每升電鍍液即可，或看電流是否過大。

6、 如出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象，請(qǐng)查看前處理是否干凈。