傳統(tǒng)銅加工行業(yè)，銅制品加工后需要進行化學(xué)酸洗和鈍化，其中酸洗會產(chǎn)生大量銅離子廢水，而鈍化則會產(chǎn)生大量六價鉻離子廢水，對環(huán)境污染嚴重。中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所液相表面技術(shù)研究小組開發(fā)了一套環(huán)保型銅加工表面處理技術(shù)，采用中性溶液，銅處理后廢水中銅離子量降低85%且無六價鉻離子，生產(chǎn)過程中無酸霧，工藝綠色環(huán)保。

11月7日，寧波市環(huán)保局主持召開了環(huán)保型銅加工表面處理新工藝技術(shù)評審會。寧波市環(huán)保局、寧波環(huán)境工程技術(shù)評估中心、寧波環(huán)境檢測中心、寧波電鍍協(xié)會等專家出席評審。

會前，評審專家赴技術(shù)工藝試用單位寧波江北滬甬焊割設(shè)備廠，進行了現(xiàn)場考察。

會上，寧波材料所和江北區(qū)環(huán)保分局對該工藝的研發(fā)應(yīng)用情況進行介紹。專家們經(jīng)認真審查與討論后認為：

（1）寧波材料所開發(fā)的環(huán)保銅加工表面處理新工藝對于控制銅加工表面處理行業(yè)的重金屬污染及酸霧污染有著十分積極的意義。

（2）該研究開發(fā)了一種環(huán)保型水溶型銅制品清洗和鈍化處理液及處理方法，完成了從實驗室試驗到中試階段的試驗，并在寧波江北滬甬焊割設(shè)備廠試用半年效果良好。該技術(shù)得到的產(chǎn)品光亮防變色性和傳統(tǒng)的硫酸、鉻酸處理工藝性能相當，并且成本降低10%，生產(chǎn)效率不變。

（3）該工藝突破傳統(tǒng)強酸酸洗及鉻酸鈍化思路，采用中性脫氧技術(shù)和分子自組裝技術(shù)，在達到傳統(tǒng)工藝效果，并且成本變化不大的基礎(chǔ)上，大大減少酸、金屬離子、酸霧等的污染，具有重要的社會意義和推廣價值。這一重要的新產(chǎn)品、新技術(shù)具有一定的創(chuàng)新性和先進性。

（4）經(jīng)寧波市環(huán)境監(jiān)測中性檢測，相比傳統(tǒng)銅加工表面處理技術(shù)，本技術(shù)使試點的銅加工企業(yè)的廢水排放量降低50%，廢水中重金屬離子濃度降低85%以上，消除了廢水中的六價鉻離子，同時消除了生產(chǎn)過程中的酸霧，該工藝大大減少銅制品酸洗企業(yè)的環(huán)境污染。

專家們建議進一步規(guī)范實際生產(chǎn)應(yīng)用中的操作規(guī)程，以便在各類銅制品行業(yè)中的進一步推廣應(yīng)用。