鋼帶在鍍鋅前必須滿足三個基本條件：一是鋼帶表面的油污被清洗干凈，二是鋼帶表面的氧化物被還原成海綿鐵，三是鋼帶在爐內(nèi)被加熱并冷卻到與鋅鍋基本相同的溫度。之后，鋼帶進入鋅液，開始進行一系列反應(yīng)(如圖，圖中的序號與下面的序號一一對應(yīng))。

(1)鋼帶進入鋅液以后很快與鋅液之間發(fā)生熱交換，最終使鋼帶與鋅液溫度基本一致。

(2)鋼帶首先與鋅液中的鋁發(fā)生反應(yīng)，形成Fe2A15中間化合物層，并達到一定的厚度。

(3)鐵原子擴散到鋅液中，使鋼帶表面附近的鋅液中的鐵濃度升高，由于Fe₂AI₅的阻礙作用，得擴散速度受到很大的限制。

熱鍍鋅鍍層形成過程示意圖

A-鍍層外表氧化膜；B-純鋅層；C-Fe-zn合金層；D-Fe₂Al₅中間層；E-鋼基；F-鋼帶溫度變化曲線；(1)～(7)一鍍鋅層形成的步驟

(4)當鋼帶表面附近的鋅液中的鐵的濃度超過其溶解度時，便從Fe₂A1₅膜上開始形成鐵鋅化合物，并長大到一定的厚度。

(5)鋼帶離開鋅鍋，在氣刀的作用下刮去多余的鋅液，溫度開始下降。

(6)液態(tài)鍍層在419℃左右時凝固、結(jié)晶，并在其表面形成一層致密的氧化鋁為主的保護膜。

    (7)鍍層在固態(tài)下繼續(xù)冷卻，并經(jīng)水淬以后成為常溫下的鍍層。