鋼帶在生產(chǎn)線上運(yùn)行時(shí)，除受轉(zhuǎn)向輥的作用外，還會受到擠干輥、夾送輥、涂敷輥、刷洗輥的作用，它們對鋼帶的運(yùn)行也有很大的影響。

這些輥?zhàn)訉︿搸в泻艽蟮膴A持作用，它們對鋼帶運(yùn)行的主要影響有：在鋼帶前進(jìn)方向的作用力偏移的影響，在鋼帶垂直方向的正壓力的影響。

若擠干輥、夾送輥、刷洗輥、涂敷輥軸線與生產(chǎn)線中心線不垂直，則其對鋼帶的作用力也會與生產(chǎn)線中心線形成夾角，從而使鋼帶走偏。其作用力有兩種情況：一種是向前的動力，如帶驅(qū)動的擠干輥、夾送輥、膠涂的涂敷輥，其作用力是與鋼帶運(yùn)行方向一致的，當(dāng)與生產(chǎn)線不垂直時(shí)，作用力使鋼帶走偏的方向如圖 (a)所示，走偏的方向是向著夾角大的方向。另一種是向后的摩擦阻力，如沒有驅(qū)動的擠干輥、刷洗輥、逆涂的涂敷輥、刷洗輥等等，其對鋼帶的作用力是向著鋼帶運(yùn)行的反方向，若其軸線與生產(chǎn)線中心線不垂直，使鋼帶走偏的方向是朝夾角小的方向偏移，如圖所示。

擠干輥軸線與鋼帶運(yùn)行方向不垂直時(shí)鋼帶走偏不意圖

    例如：某公司鍍鋅線在一次大修以后生產(chǎn)薄板時(shí)發(fā)生了前處理漂洗單元斷帶現(xiàn)象．先行鋼格的斷婆存活套內(nèi)．后行鋼格的斷口存漂洗箱內(nèi)。斷口前7～8m的鋼帶操作側(cè)有折疊和損傷，斷口后2m左右的鋼帶操作側(cè)也有擠卷和撕裂的形態(tài)，斷口處鋼帶有在側(cè)向卷起以后被釘子狀東西掛斷撕裂的痕跡。起初以為是什么輥?zhàn)訅牧藢?dǎo)致鋼帶走偏，但打開前處理箱子，所有輥?zhàn)油旰脽o損，也未找到什么釘子之類的東西，所以只好將鋼帶焊接以后繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。但沒過幾個(gè)小時(shí)，另一個(gè)班又出現(xiàn)了幾乎同樣的故障，現(xiàn)場員工對擠干輥使鋼帶走偏沒有足夠的認(rèn)識，盡管有一個(gè)細(xì)心的操作工指出前幾天生產(chǎn)厚板時(shí)鋼帶也有走偏的現(xiàn)象，但誰都想不到擠干輥會將鋼帶擠偏，都認(rèn)為是板形不良意外斷帶，所以也將斷口接好繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。第二天斷帶事故反映到了公司領(lǐng)導(dǎo)層，一名資深的領(lǐng)導(dǎo)查看了斷口以后，做出了擠干輥導(dǎo)致鋼帶走偏斷帶的判斷，于是指示將漂洗區(qū)斷帶處的擠干輥打開不用，斷帶才未繼續(xù)發(fā)生。后來停機(jī)檢修時(shí)，仔細(xì)測量了擠干輥與生產(chǎn)線中心線的垂直度，發(fā)現(xiàn)擠干輥操作側(cè)向后偏了2．5mm。原來在大修時(shí)，維修了擠干輥的軸承座，使輥?zhàn)踊鶞?zhǔn)發(fā)生了偏移，于是進(jìn)行了調(diào)整，從此該生產(chǎn)線不管生產(chǎn)多薄的鋼帶，均未發(fā)生前處理斷帶事故。