|
DAK氣刀的結(jié)構(gòu)和性能特點有哪些?![]() ![]() 方登氣刀通過調(diào)整氣刀壓力和氣刀與鋼帶的距離解決了鋼帶在縱向上各點和操作側(cè)與驅(qū)動側(cè)之間鍍層的均勻性問題,但在鋼帶橫向各點上還存在一定的偏差,隨著汽車工業(yè)對鍍鋅板行業(yè)要求的提高,還必須進(jìn)一步解決鋼帶橫向鍍層厚度不均勻的問題。在此背景下,研發(fā)出了DAK氣刀。 DAK氣刀的全稱是Dynamic Air Knife,即動態(tài)氣刀。是由澳鋼聯(lián)在法國的克來西姆(Cleeim)公司負(fù)責(zé)機(jī)械部分,韓國浦項技術(shù)研究所(RIST)負(fù)責(zé)電氣控制部分于上世紀(jì)末共同開發(fā)出來的。其最大特點是能在線自動調(diào)整氣刀縫隙,而且在鋼帶橫向上各點采用不同寬度的刀縫,從而使鋼帶表面橫向上的鍍層厚度均勻性得到改善。 DAK氣刀的另一大優(yōu)越性是解決邊緣過鍍鋅問題。以前,為了減少邊部過鍍鋅的發(fā)生,人們只好將氣刀邊部的縫隙加大,增加邊部的氣體流量,從而提高刮鋅力。但鋼帶的寬度是要隨產(chǎn)品規(guī)格發(fā)生變化的,而且鋼帶在氣刀中間左右方向的位置可能發(fā)生各種變化,因而采用固定的氣刀縫隙是不可能較好地解決問題的。只有在線動態(tài)地調(diào)整氣刀各點的間隙,才能完全消除邊部過鍍鋅問題,而又不致造成邊部和中心部位的鍍鋅量相差過大。 DAK氣刀的剖面結(jié)構(gòu)如圖1所示,氣體從上部的主梁內(nèi)的方形孔進(jìn)入,通過三個支氣管進(jìn)入第一個方形氣刀腔,再通過分配孔板進(jìn)入氣Z唇口部位,然后從兩片平行的刀唇之間噴出,其層流效果與日立氣刀相仿。 圖1DAK氣刀剖面圖 DAK氣刀在結(jié)構(gòu)上的最大特點是下刀唇是固定的,而上刀屋的位置在垂直方向上是可以調(diào)整的。在氣刀架上裝有一排馬達(dá),舅軸上裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)馬達(dá)帶動調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動時,就會使這一點削氣刀唇上升或下降,調(diào)整精度可達(dá)幾個絲米。這樣就可以鍍鋅量蔓控制目標(biāo),將鍍后熱態(tài)和冷態(tài)鍍鋅量掃描測量儀所測到的橫向各庶的數(shù)據(jù)作為反饋信號,通過自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)唇間隙的閉環(huán)控制。即將各點的實測鍍鋅量與目標(biāo)鍍鋅量做比較,根據(jù)偏差值來增加或減小唇口間隙(圖2)。 圖2 DAK氣刀縫隙調(diào)整原理 圖3是采用唇口間隙不可調(diào)的氣刀的唇口間隙和鋼帶橫向鍍鋅量分布圖,從圖上可以看出鍍鋅量的偏差達(dá) 圖3 固定間隙刀唇的鍍鋅量偏差及分布圖 圖4可調(diào)間隙刀唇的鍍鋅量偏差及分布圖 DAK氣刀與其它形式的氣刀有一點不同的地方,就是氣刀角度問題,設(shè)計者認(rèn)為氣刀角度對產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能影響不大,而且氣刀角度不宜太負(fù),因而DAK氣刀的角度是不可調(diào)的,前后都是-l。,為了防止鋅液飛濺,可以將前后氣刀唇的高度上下錯開,前面比后面高約 另外,DAK氣刀在刀唇上方的電機(jī)外側(cè)有一塊保護(hù)板,其作用是保護(hù)電機(jī),同時也能使氣刀噴出的氣流從保護(hù)板與鋼帶之間上升,對鋼帶形成一定的壓力,如鋼帶偏向一邊,不在氣刀的中間位置時,氣流會將其吹向另一邊,從而使鋼帶基本處于氣刀唇口之間。 |